一种用于内孔快速成型的加工中心刀具的制作方法

本实用新型涉及铣刀领域，具体涉及一种用于内孔快速成型的加工中心刀具。

背景技术：

通常加工中心铣削件内部尺寸成型需要多把钻头、内径铣刀、倒角刀、槽刀等，并通过多个步骤来完成多个内腔尺寸的加工，加工效率低，加工成本偏高，尺寸控制不稳定，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、适用性强、加工效率高、通过一把成型铣刀来实现多种内腔尺寸的加工、适用于各种加工中心、使用范围广的一种用于内孔快速成型的加工中心刀具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种用于内孔快速成型的加工中心刀具，包括：安装部、刀头；所述刀头包括若干个位于所述刀头底部的底切削刃、位于所述刀头周面的侧切削刃，相邻所述底切削刃之间设有底部容屑槽，相邻所述侧切削刃之间形成弧形排屑槽；所述侧切削刃前端设有切削面，所述切削面包括外径切削面、斜面切削面、正面切削面；所述外径切削面为圆弧面，所述斜面切削面为斜面，所述正面切削面为水平面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述斜面切削面位于相邻所述外径切削面之间，或者位于所述底切削刃前端。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述正面切削面位于所述斜面切削面、所述外径切削面之间，或者位于相邻所述外径切削面之间，或者位于所述底切削刃前端。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述侧切削刃、所述底切削刃的数量分别为四个。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述排屑槽为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种用于内孔快速成型的加工中心刀具通过在侧切削刃前端设有外径切削面、斜面切削面、正面切削面，实现产品内径、倒角、深度等的内腔尺寸的加工，本实用新型适用于普通加工中心、钻铣中心及龙门铣等各种加工中心，使用范围广，适用性强，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的用于内孔快速成型的加工中心刀具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的用于内孔快速成型的加工中心刀具的主视图；

图3是本实用新型一实施方式的用于内孔快速成型的加工中心刀具的仰视图。

其中，1-安装部；2-刀头；3-底切削刃；4-侧切削刃；5-底部容屑槽；6-排屑槽；41-切削面；411-外径切削面；412-斜面切削面；413-正面切削面。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1-3，本实用新型的一种用于内孔快速成型的加工中心刀具，包括：安装部1、刀头2，所述刀头2位于所述安装部1下方。

所述刀头2包括若干个位于所述刀头2底部的底切削刃3、位于所述刀头2周面的侧切削刃4，相邻所述底切削刃3之间设有底部容屑槽5；相邻所述侧切削刃4之间形成螺旋状弧形排屑槽6，其可作为切屑导引排出，便于工件加工时废屑的排放，提高刀具的使用寿命及加工效率；所述侧切削刃4前端设有切削面41，所述切削面41包括外径切削面411、斜面切削面412、正面切削面413；所述外径切削面411为圆弧面，其用于将内孔上的工件材料切削到产品内径要求尺寸；所述斜面切削面412为斜面，其用于将内孔上的工件材料切削到产品C角尺寸；所述正面切削面413为水平面，其用于将外径上的材料切削到产品图纸深度尺寸。

需要说明的是，根据产品形状不同，所述侧切削刃4前端的所述外径切削面411、所述斜面切削面412、所述正面切削面413的数量、位置不同。

进一步的，所述斜面切削面位于相邻所述外径切削面之间，或者位于所述底切削刃前端；所述正面切削面位于所述斜面切削面、所述外径切削面之间，或者位于相邻所述外径切削面之间，或者位于所述底切削刃前端。所述底切削刃3前端根据产品形状而定，当需要是平面时，所述底切削刃3前端设有所述正面切削面413，当需要是斜面时，所述底切削刃3前端设有所述斜面切削面412。

更进一步的，所述侧切削刃4、所述底切削刃3的数量分别为四个。

下面简单叙述本实用新型一实施例中的用于内孔快速成型的加工中心刀具的工作过程：

首先将工件装夹到治具上，再通过一般钻头将需要加工部位钻出基准孔，然后将本实用新型的所述安装部1装夹到加工中心刀座上，并进行对刀，确认刀具的实际加工位置。在加工中心程序指令的配合下，所述刀头2对工件原材料进行切削；所述外径切削面411将内孔上的工件材料切削到产品内径要求尺寸；所述斜面切削面412将内孔上的工件材料切削到产品C角尺寸；所述正面切削面413为水平面将外径上的材料切削到产品图纸深度尺寸，完成产品内径、倒角、深度等的内腔尺寸的加工。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。