一种吸盘夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种吸盘夹具。

背景技术：

在加工工件的过程中，需要使用夹具对待加工的工件进行定位，然后对其进行车铣刨磨等加工，但是对于一些表面光滑的工件，现有夹具难以在保证不损坏工件的前提下实现对工件的精确定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种吸盘夹具，能够在不损坏工件的前提下实现对表面光滑的工件的精确定位。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种吸盘夹具，包括底座和固定于底座的仿形定位板，还包括多个吸盘嘴，所述多个吸盘嘴固定于仿形定位板的上表面。

其中，底座包括上模板、下模板和连接上模板与下模板的支撑柱，所述仿形定位板固定于所述上模板的上表面。

其中，吸盘夹具还包括两块推紧块和两块定位块，所述两块推紧块与两块定位块围成一个用于水平定位所述仿形定位板封闭的矩形空间。

其中，定位块与所述推紧块正对设置。

其中，推紧块为长方体，其远离所述仿形定位板的一侧面铰接于所述上模板。

其中，推紧块下方设有推紧汽缸，推紧汽缸固定于所述下模板，推紧汽缸的推杆连接推紧块。

优选的，上模板和下模板均为正方形。

优选的，上模板和下模板的边长为25cm。

优选的，仿形定位板由光滑的不锈钢制成。

优选的，吸盘嘴的数量为八个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种吸盘夹具，包括底座、固定于底座的定位块和仿形定位板，还包括多个吸盘嘴，多个吸盘嘴固定于仿形定位板上表面，在加工表面光滑的待加工工件时，将工件放置于仿形定位板上，此时，多个吸盘嘴一方面可以吸附住该工件；另一方面也能起到支撑住工件的作用，使得光滑的工件不会在仿形定位板上产生滑动，同时吸盘嘴有一定的弹性，能够对工件起到一定保护作用；从而能在不损坏工件的前提下对光滑的工件实现精确定位。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种吸盘夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种吸盘夹具的第一个视角的示意图。

图3是本实用新型的一种吸盘夹具的第二个视角的示意图。

图中包括有：

底座1，上模板11，支撑柱12，下模板13；

定位块2；

仿形定位板3；

推紧块4；

推紧汽缸5；

吸盘嘴6 。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述，本实施例的一种吸盘夹具，如图1所示，包括底座1、固定于底座1的定位块2和仿形定位板3，还包括多个吸盘嘴6，多个吸盘嘴6固定于仿形定位板3上表面，在加工表面光滑的待加工工件时，先将工件放置于仿形定位板3上，此时，多个吸盘嘴6一方面可以吸附住该工件，另一方面也能起到支撑住工件的作用，使得光滑的工件不会在仿形定位板3上产生滑动，同时吸盘嘴6有一定的弹性，能够对工件起到一定保护作用，从而能在不损坏工件的前提下对光滑的工件实现精确定位。

在本实施例中，如图2和图3所示，底座1包括上模板11、下模板13和连接上模板11与下模板13的支撑柱12，仿形定位板3固定于所述上模板11的上表面，这样底座1能够更好的支撑与保护仿形定位板3、吸盘嘴6和放置于其上的工件。

定位块2数量为两块，吸盘夹具还包括两块推紧块4，两块推紧块4与两块定位块2共同围成一个矩形空间，所述仿形定位板3位于该矩形空间内，工件放置于仿形定位板3上，吸盘吸紧后即可加工工件，加工完成后翻转推紧块4，松开对工件的夹持，可以很方便的取出加工好的工件，换上新的待加工工件。

其中，推紧块4为长方体，其一侧面铰接于所述上模板11，推紧块4下方设有推紧汽缸5，推紧汽缸5固定于所述下模板13，推紧汽缸5的推杆连接推紧块4，，推紧汽缸5的推杆上下运动将带动推紧块4翻转，用汽缸代替人工推动推紧块4，节省了人力成本。

上模板11和下模板13均为正方形，上模板11和下模板13的边长为25cm，仿形定位板3由光滑的不锈钢制成侧，尺寸和形状根据生产实际优选。

优选的，吸盘嘴6的数量为八个，吸盘嘴6的数量越多则吸附力更大，但是成本也更高。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。