一种用于免切削的插口加工装置的制作方法

本实用新型涉及智能管道技术领域，尤其涉及一种用于免切削的插口加工装置。

背景技术：
：目前承插连接的聚乙烯/聚丙烯缠绕结构壁管加工，插口的形状、尺寸要靠专用洗削刀加工完成。洗削加工过程中会产生很多切削废屑及很大的噪音（洗削刀磨损越严重噪音越大），不但影响了生产现场的清洁环境，还可能使长期在该环境下工作的员工听力受损。

技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，使用方便的一种用于免切削的插口加工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种免切削的管道处理装置，包括支架以及设置在支架上的具有锯齿状的被动辊轮、转轴，被动辊轮通过转轴可转动的安装在支架上，被动辊轮为外表面连续V形槽的压轮，被动辊轮的一端直径大于另一端直径。

进一步的，设置有对支架进行抬升或下降的抬升装置。

进一步的，抬升装置包括设置在主机架上的驱动气缸，驱动气缸通过驱动杆驱动连接支架带动支架抬升或下降。

进一步的，支架连接第一连接架一端，第一连接架的另一端可转动的安装在滑动架上。

进一步的，主机架上设置有相对于被动辊轮加工处进行冷却的冷却装置。

进一步的，所述的冷却装置包括设置在主机架上鼓风机。

进一步的，主机架通过第二连接架连接滑动架。

进一步的，被动辊轮可转动的安装在支架上。

进一步的，所述的支架上设置有相对于产品进行距离检测的红外测距装置。

本实用新型的优点在于：插口免洗削加工，无废屑产生，彻底消除噪音，改善员工工作环境,同时可保证产品的承插配合尺寸，连续V型形状插口还可以与承口形成多道密封环，使承插连接更紧密。

附图说明：

附图1为实施例1的用于免切削的插口加工装置的正视结构图；

附图2为实施例2的用于免切削的插口加工装置的正视结构示意图；

附图3为实施例3的用于免切削的插口加工装置的立体结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种免切削的管道插口加工装置，包括支架1以及设置在支架1上的具有锯齿状的被动辊轮3、转轴31，被动辊轮3通过转轴可转动的安装在支架1上，被动辊轮3为外表面连续V形槽的压轮，被动辊轮3的一端直径大于另一端直径。

在加工移动的过程中，被动辊轮3置于待加工的管道插口底部，使被动辊轮3接近并接触待加工的管道插口底部处，随着管道的转动，被动辊轮3的齿部对管道施加作用力使管道形成带有齿部的插口，具体的，被动辊轮3为外表面连续V形槽的铝压轮。

一种进一步的实施例中，主机架2上支撑支架1，主机架2设置有对支架1进行抬升或下降的抬升装置，抬升装置包括设置在主机架上的驱动气缸11，驱动气缸11通过驱动杆111驱动连接支架1带动支架抬升或下降，可以进一步的提高其机动性，适用于不同类型的需求，在不需要进行管口处理的时候将支架1下压，在需要进行管口处理的时候抬升支架1从而抬升被动辊轮3至管道下方。

主机架2上设置有相对于被动辊轮3加工处进行冷却的冷却装置，冷却装置包括设置在主机架上鼓风机7，鼓风机7的排风口71相对于被动辊轮3设置，本实施例中，在完成上述的管口处理以后配合冷却装置可以完成对处理后的管口进行冷却定型。

支架1连接第一连接架4一端，第一连接架4的另一端可转动的安装在滑动架5上,主机架2通过第二连接架4连接滑动架5。

一种优选的实施例中，支架1上设置有相对于产品进行距离检测的红外测距装置，具体的在使用过程中可以直接检测与待加工产品的距离以调节抬升的高度。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。