调整架自动化生产夹具的制作方法

本发明属于电动转辙机零部件自动化生产技术领域，特别涉及一种调整架自动化生产夹具。

背景技术：

电动转辙机是道岔转换的重要设备，通过牵引道岔改变线路开通的方向，完成转换道岔的功能；其关键部件之一即为调整架，其是实现转换功能的核心部件，长久以来需求量极大，故障率也很高。目前的调整架生产工艺较为繁琐，涉及的人员和设备众多，包括线切割设备、数控钻床和台钻等；月产量基本限制在2500件，已不能满足国家和市场的需要；此外，在现有工艺中进行的是人工钻孔，因此还存在钻孔精确度严重欠缺的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种调整架自动化生产夹具。

为此，本发明技术方案如下：

一种调整架自动化生产夹具，包括：定位台、浮动定位块、锁紧挡块、锁紧用气缸和供气管；

其中，定位台为长方形板状结构，表面沿长度方向设有一个贯通的凹槽；凹槽的一侧边为锯齿状的多个调整架位；在凹槽的底面设有一个紧靠调整架位的锯齿状凸台，用于放置待加工的调整架；在凸台上设有与待加工的调整架上的通孔相对应的孔位；

在定位台的表面，位于凹槽的另一侧外部还设有两个平行的方槽，分别用于放置两个锁紧用气缸；供气管的一端与气源装置相连，另一端分别与两个锁紧用气缸连接，为锁紧用气缸提供压缩空气；

两个锁紧用气缸的气体输出端分别对准两个沿长度方向水平设置的锁紧挡块，锁紧挡块位于凹槽的底面上，且与凸台间隔距离；

浮动定位块的主体为板状，箭头状的头部与待加工的调整架的两个直角边内侧边相契合，尾部设有一个水平圆头柄，且在水平圆头柄上设有一个浮动销孔；在每个锁紧挡块的一个侧壁上设有两个用于插入浮动定位块上的水平圆头柄的横槽，且每个横槽与一个上下贯通的销孔连通，因此可将定位销插入销孔中，将一个锁紧挡块与两个浮动定位块连接；且浮动销孔的直径大于定位销的直径。

所述凸台各处的宽度相同，且小于待加工的调整架的宽度。

所述凸台与凹槽一侧边的多个调整架位相契合，且在凸台上相对于每个调整架位的三个角上分别设有一个与待加工的调整架上的通孔相对应的孔位。

两个锁紧用气缸的气体输出端分别对准两个水平设置的锁紧挡块的侧壁中心。

与现有技术相比，本发明提供的调整架自动化生产夹具能为待加工的调整架提供高效率和高精度的钻孔平台，安装方便，简单灵活；可广泛应用于数控钻床中，以实现电动转辙机的调整架的自动化生产，节省人力和时间成本，简化工艺，大幅提高调整架的生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明的调整架自动化生产夹具的结构示意图。

图2为定位台的结构示意图。

图3为浮动定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明，但下述实施例绝非对本发明有任何限制。

如图1-3所示，该调整架自动化生产夹具包括：定位台1、浮动定位块2、锁紧挡块4、锁紧用气缸5和供气管6；

其中，定位台1为长方形板状结构，表面沿长度方向设有一个贯通的凹槽9；凹槽9的一侧边为锯齿状的多个调整架位11；在凹槽9的底面设有一个紧靠调整架位11的锯齿状凸台10，用于放置待加工的调整架3；在凸台10上设有与待加工的调整架3上的通孔相对应的孔位；

在定位台1的表面，位于凹槽9的另一侧外部还设有两个平行的方槽12，分别用于放置两个锁紧用气缸5；供气管6的一端与气源装置相连，另一端分别与两个锁紧用气缸5连接，为锁紧用气缸5提供压缩空气；

两个锁紧用气缸5的气体输出端分别对准两个沿长度方向水平设置的锁紧挡块4，锁紧挡块4位于凹槽9的底面上，且与凸台10间隔距离；

浮动定位块2的主体为板状，箭头状的头部与待加工的调整架3的两个直角边内侧边相契合，尾部设有一个水平圆头柄，且在水平圆头柄上设有一个浮动销孔8；在每个锁紧挡块4的一个侧壁上设有两个用于插入浮动定位块2上的水平圆头柄的横槽，且每个横槽与一个上下贯通的销孔7连通，因此可将定位销插入销孔7中，将一个锁紧挡块4与两个浮动定位块2连接；且浮动销孔8的直径大于定位销的直径。

凸台10各处的宽度相同，且小于待加工的调整架3的宽度。

凸台10与凹槽9一侧边的多个调整架位11相契合，且在凸台10上相对于每个调整架位11的三个角上分别设有一个与待加工的调整架3上的通孔相对应的孔位。

两个锁紧用气缸5的气体输出端分别对准两个水平设置的锁紧挡块4的侧壁中心。

现将本发明的调整架自动化生产夹具的工作原理阐述如下：

首先，由工作人员将待加工的调整架3放置在凹槽9的凸台10上，调整架3为一个直角结构，两个直角边的外侧分别贴靠一个调整架位11的两个直角边内壁上，调整架3的两个直角边的内侧分别贴靠在一个浮动定位块2的头部外侧壁上。

随后，工作人员启动气源装置，气源装置通过供气管6为两个锁紧用气缸5提供压缩空气，压缩空气通过气缸5的气体输出端将气体提供给锁紧挡块4，由此推动锁紧挡块4水平向调整架位11的方向移动；因而，与锁紧挡块4通过定位销连接的两个浮动定位块2也水平向调整架位11的方向移动。由于调整架位11的位置是固定的，因此能将设置在调整架位11和浮动定位块2之间的调整架3夹紧。

两个锁紧用气缸5的气体输出端分别对准两个水平设置的锁紧挡块4的一侧壁中心，因而能使一个锁紧挡块4连接的两个浮动定位块2受力均匀，提高待加工的调整架3的通孔定位的精确度。

由于浮动销孔8的直径大于定位销的直径，因而能通过浮动销孔8围绕锁紧挡块4进行小幅度旋转和浮动调整，间接调整待加工的调整架3的位置并将其精确固定；此时凸台10上的孔位即为待加工的调整架3上通孔的精确位置；随后，工作人员启动加工装置并自动在待加工的调整架3上进行钻孔、镗孔、精铰步骤，得到符合规定精度的三个通孔。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种调整架自动化生产夹具，包括：定位台、浮动定位块、锁紧挡块、锁紧用气缸和供气管。本发明提供的调整架自动化生产夹具能为待加工的调整架提供高效率和高精度的钻孔平台，安装方便，简单灵活；可广泛应用于数控钻床中，以实现电动转辙机的调整架的自动化生产，节省人力和时间成本，简化工艺，大幅提高调整架的生产效率和质量。

技术研发人员：张威;孙艳坤;刘冰;逯成贵
受保护的技术使用者：天津圣工机械设备有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.07.21