本发明涉及一种冲孔凸模结构。
背景技术：
高速冲压的冲孔废料回跳到凹模表面上来，会对冲压件产生不良压痕，或引发叠片冲压的碰刃口事故。造成冲孔废料回跳的原因有：废料受油膜粘连；废料与凸模端面产生真空吸附等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种阻止废料回跳的冲孔凸模结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲孔凸模结构，包括呈圆柱形的凸模体，凸模体下端端面中心设有盲孔，盲孔内设有弹簧以及可沿盲孔上下移动的弹性顶杆，弹簧上下两端分别与弹性顶杆上端以及盲孔底部相抵，所述弹性顶杆具有大径段和小径段，大径段位于盲孔内，小径段伸出盲孔，盲孔开口处设有卡住大径段移出盲孔的孔用弹性挡圈，盲孔开口处的内表面与凸模体下端端面圆弧连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单、实用，适用于直径大于6m的凸模，以及薄型冲压材料。冲压时，冲孔废料上跳时受到了弹性顶杆下端小径段的阻碍，因而解决了背景技术中所述的问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.凸模体；2.弹簧；3.大径段；4.小径段；5.孔用弹性挡圈；6.冲孔废料；7.凹模。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种冲孔凸模结构，包括呈圆柱形的凸模体1，凸模体1下端端面中心设有盲孔，盲孔内设有弹簧2以及可沿盲孔上下移动的弹性顶杆，弹簧2上下两端分别与弹性顶杆上端以及盲孔底部相抵，所述弹性顶杆具有大径段3和阻止冲孔废料6上跳出凹模7直孔的小径段4，大径段3位于盲孔内，小径段4伸出盲孔，盲孔开口处设有卡住大径段3移出盲孔的孔用弹性挡圈5，盲孔开口处的内表面与凸模体1下端端面圆弧连接。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。