一种便于切割的板材加工支撑装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种便于切割的板材加工支撑装置。

背景技术：

板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。

然而现有的建筑施工用板材加工支撑装置在使用过程中存在着一些不足之处，支撑装置的支撑时无法将板材进行悬空，使得在对板材进行加工时容易受到局限性，其次支撑装置固定板材的稳定性较低，移动不变。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于切割的板材加工支撑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于切割的板材加工支撑装置，包括支撑槽本体，所述支撑槽本体底部设置有滚轮，所述支撑槽本体开口处的两侧表壁上对称设置有挂钩，所述支撑槽本体内部中心处设置有横梁，且横梁内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块的底部螺纹连接有第一限位螺栓，所述第一滑块通过第一连接杆固定有支撑板，所述支撑槽本体开口处内表壁上对称设置有放置板，所述支撑槽本体内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块通过第二连接杆与固定板固定连接，所述第二滑块前表面设置有第二限位螺栓，所述支撑槽本体上开设有配合第二限位螺栓使用的条形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板与放置板处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板与固定板处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板共设置有两个，且两个固定板关于支撑槽本体的竖直中线左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮共设置有四个，且四个滚轮对称设置在支撑槽本体的四个拐角处。

本发明中，首先该支撑装置的主体为支撑槽本体，板材放置在支撑槽本体内表壁上设置的放置板上，使得板材为悬空状态，便于对板材进行切割打孔处理，其次支撑槽本体内部设置有支撑板，支撑板通过连接杆与横梁内开设的第一滑槽内的第一滑块滑动连接，支撑板的设置提高了该支撑装置的支撑力，支撑板还可以通过第一滑块进行位置调节，不会影响到板材上进行切割和打孔等操作，最后放置板的上方设置有固定板，固定板通过第二滑块可以进行上下滑动，便于通过放置板夹持固定厚度不同的建筑施工用板材，提高其板材固定的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于切割的板材加工支撑装置的结构示意图；

图2为本发明固定板的结构示意图。

图例说明：

1-支撑槽本体、2-滚轮、3-挂钩、4-横梁、5-第一滑槽、6-第一滑块、7-第一限位螺栓、8-第一连接杆、9-支撑板、10-放置板、11-第二滑槽、12-第二滑块、13-第二连接杆、14-固定板、15-第二限位螺栓、16-条形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于切割的板材加工支撑装置，包括支撑槽本体1，支撑槽本体1底部设置有滚轮2，支撑槽本体1开口处的两侧表壁上对称设置有挂钩3，支撑槽本体1内部中心处设置有横梁4，且横梁4内部开设有第一滑槽5，第一滑槽5内部设置有第一滑块6，第一滑块6的底部螺纹连接有第一限位螺栓7，第一滑块6通过第一连接杆8固定有支撑板9，支撑槽本体1开口处内表壁上对称设置有放置板10，支撑槽本体1内部开设有第二滑槽11，且第二滑槽11内部设置有第二滑块12，第二滑块12通过第二连接杆13与固定板14固定连接，第二滑块12前表面设置有第二限位螺栓15，支撑槽本体1上开设有配合第二限位螺栓15使用的条形槽16。

支撑板9与放置板10处于同一水平面上，放置板10与固定板14处于同一竖直线上，固定板14共设置有两个，且两个固定板14关于支撑槽本体1的竖直中线左右对称，滚轮2共设置有四个，且四个滚轮2对称设置在支撑槽本体1的四个拐角处。

滚轮2的设置，使得该支撑装置移动时，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，移动更加的省力稳定，其次固定板14可以通过第二滑块12上下滑动，从而通过固定板14和放置板10夹持固定不同厚度板材，提高该支撑装置的使用范围。

工作原理：使用时，首先将板材放置在支撑槽本体1上设置的放置板10上，此时可以推动固定板14，利用第二滑块12在第二滑槽11内部滑动，调节好固定板14的位置，使得固定板14和放置板10将板材夹持固定柱，然后通过第二限位螺栓15将第二滑块12固定住，从而完成固定板14位置的固定，此时通过第一滑块6在第一滑槽5内移动，调节支撑板9的位置，通过支撑板9辅助支撑柱支撑槽本体1上固定的板材，调节好后，用过第一限位螺栓7完成第一滑块5的固定即可，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于切割的板材加工支撑装置，包括支撑槽本体，所述支撑槽本体开口处的两侧表壁上对称设置有挂钩，所述支撑槽本体内部中心处设置有横梁，且横梁内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块的底部螺纹连接有第一限位螺栓。本发明中，首先该支撑装置的主体为支撑槽本体，板材放置在支撑槽本体内表壁上设置的放置板上，使得板材为悬空状态，便于对板材进行切割打孔处理，其次支撑槽本体内部设置有支撑板，支撑板通过连接杆与横梁内开设的第一滑槽内的第一滑块滑动连接，支撑板的设置提高了该支撑装置的支撑力，支撑板还可以通过第一滑块进行位置调节，不会影响到板材上进行切割和打孔等操作。

技术研发人员：王明洋;蒋星华
受保护的技术使用者：成都科创城科技有限公司
技术研发日：2017.09.01
技术公布日：2017.11.17