一种轮罩深腔随动成型结构的制作方法

文档序号:14974942发布日期:2018-07-20 18:59阅读:184来源:国知局

本发明涉及一种汽车零部件加工领域,特别涉及一种轮罩深腔随动成型结构。



背景技术:

在现有技术中,汽车左右轮罩是采用模具成型而成,现有的汽车左右轮罩成型模具主要包括上模和下模两部分,所述上模是由上模架和固定安装在上模架底部的上模体组成,所述下模是由下模架和固定安装在下模架顶部的下模体组成,上模体与下模体对应配合;生产时采用人工铺料、固定/活动压板拉料成型。这种生产方法能耗大,容易出现起皱/欠料等问题,产品报废率高,材料利用率低,浪费较多,并且劳动强度大,人工成本高。

因此,针对上述现象,在专利cn105013951a中就提到了汽车左右轮罩冷成型模具结构,包括上模和下模,其特征在于:下模体两侧各固定安装有至少一套气缸多进拉料装置;在气缸多进拉料装置中,推进气缸固定块连接在下模体侧部,推进气缸的活塞杆端与推进气缸固定块固定连接,推进气缸的缸体连接在气缸连接板上;升降气缸也安装在气缸连接板上,升降气缸的活塞杆端向上连接固定板连接板,固定板连接板靠近下模体的一端连接着拉料钉固定板,拉料钉固定板侧边上安装着多个拉料钉;上模体和下模体上均设有与拉料钉固定板位置对应的避空台阶,避空台阶上设有与拉料钉相配的拉料钉避空孔。本发明能大幅度节约材料,提高生产效率和产品合格率,降低劳动强度,降低能耗,节约制作成本。

但是,上述结构在对轮罩进行成型的过程中,仍存在着一定的缺陷:其在成型的过程中,在对轮罩进行拉伸的过程中,其通过拉料钉固定产品,并配合升降气缸进行上下活动来进行拉伸。而采用这样的拉伸方式,其只在垂直方向上进行拉伸,而且气缸的力是一定的,而且其只在两个行程点活动,调节范围小,这样就容易导致拉伸的产品太薄,超出产品生产的公差范围,而导致产品报废,提高生产成本。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种能够防止产品拉伸过薄、降低生产成本的轮罩深腔随动成型结构。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种轮罩深腔随动成型结构,其创新点在于:包括

一对上下分布的上模板、下模板,在上模板的下端及下模板的上端分别安装有上模仁、下模仁,且在上模仁与下模仁合模后共同形成轮罩深腔成型的模腔,在下模板的四周分别安装有一对对称分布的料筐a、一对对称分布的料筐b,在料筐a与料筐b上均安装有料针,且料筐a上的料针由料筐a带动进行上下左右前后方向上的活动,料筐b上的料针由料筐b带动在上下前后方向上的活动。

进一步的,所述料筐a包括一对倾斜设置的a杆,且其倾斜方向为自下而上逐渐向远离下模仁的方向倾斜,两个a杆的顶端通过一a杆连接板连接,a杆的底端通过a杆固定块固定在下模板上,所述a杆的外侧套装有一a杆竖直弹簧,在a杆外侧位于a杆竖直弹簧与a杆固定块之间还套装有一a杆限位套,在a杆外侧位于a杆竖直弹簧与a杆连接板之间还套装有一a杆连接块,在两个a杆连接块上水平贯穿有一对a杆上杆,在两个a杆上杆的两侧均套装有一活动连接的a杆端部料针支架,同时在两个a杆上杆的端部安装有对a杆端部料针支架进行限位的a杆料针压板,在a杆上杆的外侧位于a杆端部料针支架与a杆连接块之间还设置有a杆水平弹簧,在两个a杆上杆的中部位于两个a杆连接块之间套装有一固定连接的a杆中部料针支架,在a杆端部料针支架、a杆中部料针支架上均安装有a杆料针。

进一步的,所述a杆端部料针支架与a杆上杆之间还设置有a杆直线轴承。

进一步的,所述料筐b包括一倾斜设置的b杆,且其倾斜方向为自下而上逐渐向远离下模仁的方向倾斜,b杆的底端通过b杆固定块安装在下模板上,且b杆与b杆固定块之间铰接而成,在b杆的上端套装有一b杆竖直弹簧,同时在b杆外侧位于b杆竖直弹簧的下端还设置有一限位销,在b杆上位于b杆竖直弹簧的上端还套装有一b杆料针固定块,在b杆料针固定块上安装有b杆料针,同时在b杆的顶端还设置有一对b杆料针固定块进行限位的b杆料针压板。

进一步的,在b杆与下模板的侧端之间还设置有一限位拉伸机构,包括一水平贯穿b杆的球头螺丝,且该球头螺丝贯穿b杆后通过一球头固定块固定在下模板上,在球头螺丝上套装有一b杆水平弹簧,在球头固定块远离下模板的一侧还连接有一料针限位块,且该料针限位块与b杆之间留有间隙。

进一步的,所述b杆料针固定块与b杆之间还设置有b杆直线轴承。

本发明的优点在于:在本发明中,通过对传统的模具进行改进,利用料筐a与料筐b的配合,实现了料针在上下前后左右方向上的活动,调节范围更广,从而有效的防止了产品拉伸过薄而超出公差的现象,降低产品报废率,相应的也降低了生产成本。

对于料筐a与料筐b的设置,对于a杆料针及b杆料杆在上下前后左右方向上的活动,通过a杆竖直弹簧、a杆水平弹簧、b杆竖直弹簧、b杆水平弹簧之间的配合来实现其在上下前后左右方向上的活动,而且利用弹簧来进行拉伸,通过弹簧本身具有弹性来实现,无需外接再施加压力,降低能耗,而且还可以实现浮动拉伸,拉伸效果更好。

通过a杆直线轴承、b杆直线轴承的设置,则是为了方便a杆端部料针支架在a杆上杆上的滑动以及b杆料针固定块在b杆上的滑动,避免a杆端部料针支架与a杆上杆、b杆料针固定块与b杆之间直接接触造成磨损,影响使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的轮罩深腔随动成型结构的示意图。

图2为本发明的轮罩深腔随动成型结构的正视图。

图3为本发明中上模仁的示意图。

图4为本发明的下模仁的示意图。

图5为本发明中料筐a的示意图。

图6为本发明中料筐b的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示的一种轮罩深腔随动成型结构,包括

一对上下分布的上模板3、下模板8,在上模板3的下端及下模板8的上端分别安装有上模仁1、下模仁2,且在上模仁1与下模仁2合模后共同形成轮罩深腔成型的模腔,在下模板8的四周分别安装有一对对称分布的料筐a、一对对称分布的料筐b,在料筐a与料筐b上均安装有料针,且料筐a上的料针由料筐a带动进行上下左右前后方向上的活动,料筐b上的料针由料筐b带动在上下前后方向上的活动。

如图5所示的示意图可知,料筐a包括一对倾斜设置的a杆27,且其倾斜方向为自下而上逐渐向远离下模仁2的方向倾斜,两个a杆27的顶端通过一a杆连接板29连接,a杆27的底端通过a杆固定块23固定在下模板8上,a杆27的外侧套装有一a杆竖直弹簧36,在a杆27外侧位于a杆竖直弹簧36与a杆固定块23之间还套装有一a杆限位套28,在a杆27外侧位于a杆竖直弹簧36与a杆连接板29之间还套装有一a杆连接块30,在两个a杆连接块30上水平贯穿有一对a杆上杆34,在两个a杆上杆34的两侧均套装有一活动连接的a杆端部料针支架32,同时在两个a杆上杆34的端部安装有对a杆端部料针支架32进行限位的a杆料针压板24,在两个a杆上杆34上位于a杆料针压板24的外侧还分别设置有一a杆上杆压板33,在a杆上杆34的外侧位于a杆端部料针支架32与a杆连接块30之间还设置有a杆水平弹簧37,在a杆水平弹簧37与a杆端部料针支架32之间还设置有限位垫片a26,在两个a杆上杆34的中部位于两个a杆连接块30之间套装有一固定连接的a杆中部料针支架35,在a杆端部料针支架32、a杆中部料针支架35上均安装有a杆料针31。

a杆端部料针支架32与a杆上杆34之间还设置有a杆直线轴承43。通过a杆直线轴承43的设置,则是为了方便a杆端部料针支架32在a杆上杆34上的滑动,避免a杆端部料针支架32与a杆上杆34之间直接接触造成磨损,影响使用。

如图6所示的示意图可知,料筐b包括一倾斜设置的b杆19,且其倾斜方向为自下而上逐渐向远离下模仁2的方向倾斜,b杆19的底端通过b杆固定块9安装在下模板8上,且b杆19与b杆固定块9之间铰接而成,在b杆19的上端套装有一b杆竖直弹簧36,同时在b杆19的外侧位于b杆竖直弹簧36的下端还设置有一限位销17,在b杆19上位于b杆竖直弹簧36的上端还套装有一b杆料针固定块15,在b杆料针固定块15上安装有b杆料针13,同时在b杆19的顶端还设置有一对b杆料针固定块15进行限位的b杆料针压板21,在b杆料针压板21的外侧还设置有一b杆压板18。

在b杆19与下模板8的侧端之间还设置有一限位拉伸机构,包括一水平贯穿b杆19的球头螺丝11,且该球头螺丝11贯穿b杆19后通过一球头固定块10固定在下模板8上,球头螺丝11的另一端通过螺母12锁紧,在球头螺丝11上套装有一b杆水平弹簧38,在球头固定块10远离下模板8的一侧还连接有一料针限位块14,且该料针限位块14与b杆19之间留有间隙。

b杆料针固定块15与b杆19之间还设置有b杆直线轴承42。通过b杆直线轴承42的设置,则是为了方便b杆料针固定块15在b杆19上的滑动,避免b杆料针固定块15与b杆19之间直接接触造成磨损,影响使用。

工作原理:在进行成型的过程中,首先将本发明的成型结构安装在对应的成型液压机上,然后分别用a杆料针31、b杆料针13穿过需要成型的半成品的四周,实现半成品的固定,再由液压机的主缸驱动上模板3下行,从而带动上模仁1下行,在上模板3下行的过程中,会逐渐施加给半成品一定的压力,在此压力作用下,半成品会逐渐下行,而在下行的过程中,会拉动两个a杆端部料针支架32逐渐向a杆中部料针支架35方向收缩,从而实现a杆料针31在左右方向上的拉伸调节,也会拉动两个a杆连接块30向下移动,从而实现了a杆料针31在上下方向上的拉伸调节,又由于a杆27是倾斜设置,在下行的过程中,也会实现a杆料针31在前后方向上的拉伸调节,同时还会拉动b杆料针固定块15向下移动,从而实现了b杆料针13在上下方向上的拉伸调节,又由于b杆19是倾斜设置的,在下行的过程中,也会实现b杆料针13在前后方向上的拉伸调节,最终实现了整个半成品在成型过程中,在上下前后左右方向上的浮动拉伸。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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