本实用新型涉及机械零件加工夹具技术领域，具体涉及一种用于加工六角螺栓螺母S面钻孔夹具。
背景技术：
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。螺母的种类繁多,我们常见的有国标，英标，美标，日标的螺母。螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格。一般国标、德标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)紧固件，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm)；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓分类1、按连接的受力方式，有普通的和有铰制孔用的。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时，2、按头部形状有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的，等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里，方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。六角头是最常用的，另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓，这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓。头部会做大些。尺寸也有变化。另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述，等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。
随着工业进步对各个行业带来的冲击，紧固件产品的种类也越来越多，特别是具有特殊用途的异型件。紧固件行业所涉及的产品也不仅仅是结构简单、易生产的标准件，头部带孔螺栓、螺母在各行业的用量加大，单纯的钻孔已不能满足紧固件行业的需求，故设计此夹具，解决了钻孔过程中出现的位置偏差大，定位困难的问题。减轻了劳动强度，省时省力，提高经济效益与工作效率，提高产品的合格率。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种六角螺栓螺母S面钻孔夹具，根据螺栓螺母S面的尺寸，调整固定夹紧块4和限位螺钉3的间距，来进行钻孔工序的加工，其中夹紧块4根据正六边形的外角尺寸加工而成，调整合理与螺栓螺母紧密S面相切，解决了六角螺栓螺母S面带孔及其他异形件钻孔过程中出现的钻偏、钻斜问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种用于加工六角螺栓螺母S面钻孔夹具,由支撑架1、限位螺钉3、夹紧块4、支撑柱6和底板7组成；其特征在于：所述的底板7中心位置横向开设有一条T型槽，在T型槽内通过螺钉左右对称设有两个支撑柱6，在支撑柱6的上方设有支撑架1，其支撑架1两端通过贯穿孔与支撑柱6上端的外螺纹柱配合并由紧固螺母5固定，在两组紧固螺母5内部两组贯穿孔上通过限位块紧固螺钉2设有夹紧块4，其夹紧块4与加工零件接触的面为135度斜角面，在两组夹紧块4中部位支撑架1的一侧通过一个螺母设有限位螺钉3。
所述的支撑柱6上端设有外螺纹柱，底端设有T型头。
所述的支撑架1为T型，其内部两端开设有四处对称的贯穿孔。
所述的支撑架1中间部位一侧面还设有一个螺纹孔，其螺纹孔与限位螺钉3螺纹配合。
所述的夹紧块4上设有贯通的U型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
实现批量加工螺栓螺母S面钻孔问题，也是工厂针对加工螺栓螺母的一道工序，此夹具解决了以往螺栓螺母S面钻孔过程中出现的钻偏、钻斜的难题，从而也避免了大批量加工螺栓螺母S面时造成的批量报废，通过设计此夹具，也使得现场操作人员在加工此工序的过程中减少报废率，整个工装安装于钻孔机上无需他人辅助，一个可搬运调整加工位置，从而达到省时省力，工装整体结构设计简单，使用方便便捷，提高了大批量生产效率的同时，也提高产品的加工的合格率，实用可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中所示：支撑架1、限位块紧固螺钉2、限位螺钉3、夹紧块4、紧固螺母5、支撑柱6、底板7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：
实施例：如图1所示。
一种用于加工六角螺栓螺母S面钻孔夹具，由支撑架1、限位螺钉3、夹紧块4、支撑柱6和底板7组成；所述的底板7中心位置横向开设有一条T型槽，在T型槽内通过螺钉左右对称设有两个支撑柱6，所述的支撑柱6上端设有外螺纹柱，底端设有T型头，在支撑柱6的上方设有支撑架1，所述的支撑架1为T型，其内部两端开设有四处对称的贯穿孔，在支撑架1中间部位一侧面还设有一个螺纹孔，其螺纹孔与限位螺钉3螺纹配合，其支撑架1两端通过贯穿孔与支撑柱6上端的外螺纹柱配合并由紧固螺母5固定，在两组紧固螺母5内部两组贯穿孔上通过限位块紧固螺钉2设有夹紧块4，所述的夹紧块4上设有贯通的U型槽，其夹紧块4与加工零件接触的面为135度斜角面，在两组夹紧块4中部位支撑架1的一侧通过一个螺母设有限位螺钉3。
六角螺栓螺母S面钻孔夹具操作原理：
将夹具搬运到钻孔机平台上，由钻孔机上夹头和螺钉将底板7上下对称螺紧在钻孔机平台上，将有限位螺钉3的一面朝向操作人员的方向，通过限位螺钉3限位调整来设置合适的零件装夹空间，根据螺栓螺母S面的尺寸，调整固定夹紧块4和限位螺钉3的间距，来进行钻孔工序的加工，其中夹紧块4根据正六边形的外角尺寸加工而成，调整合理与螺栓螺母紧密S面相切，
该夹具实现批量加工螺栓螺母S面钻孔问题，也是工厂针对加工螺栓螺母的一道工序，此夹具解决了以往螺栓螺母S面钻孔过程中出现的钻偏、钻斜的难题，从而也避免了大批量加工螺栓螺母S面时造成的批量报废，通过设计此夹具，也使得现场操作人员在加工此工序的过程中减少报废率，整个工装安装于钻孔机上无需他人辅助，一个可搬运调整加工位置，从而达到省时省力，工装整体结构设计简单，使用方便便捷，提高了大批量生产效率的同时，也提高产品的加工的合格率，实用可靠。