一种自动化双支柱加工用机床的制作方法

本实用新型涉及机械设备加工科技技术领域，具体为一种自动化双支柱加工用机床。

背景技术：

随着我国工业化进行的加快，机床发展迅速，大大提高工作效率，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的机床只在立柱的其中一面安装有滑鞍，工件只能在一个工位上进行加工，且运行稳定性相对较差，同时使单刀架设置，如果需要二次加工则要重新装夹，加工精度较差，且加工效率较低。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善机床装置的技术，能够更好的进行零件加工作业，促进机械加工行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化双支柱加工用机床，以解决上述背景技术中提出的只在立柱的其中一面安装有滑鞍，工件只能在一个工位上进行加工，且运行稳定性相对较差，同时使单刀架设置，如果需要二次加工则要重新装夹，加工精度较差，且加工效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化双支柱加工用机床，包括支撑底座、液压器和横杆，所述支撑底座侧面固定有龙门架，且支撑底座上方安装有工作台，所述液压器连接主轴箱，且主轴箱安装在龙门架上，所述龙门架通过液压管连接进给箱，所述进给箱安装有调节杆和指示灯，所述横杆固定有进给箱，所述横杆上固定有横向滑轨，所述横杆中部安装有固定板，所述固定板上固定有左刀架和右刀架，所述龙门架侧面固定有竖向滑轨，所述竖向滑轨上固定有横杆，所述横杆上方固定有导向杆，所述龙门架上方固定有上端装置，所述上端装置上方安装有电控箱支撑架，所述电控箱支撑架前端固定有电控箱。

优选的，所述竖向滑轨设置有四个，且在龙门架正面和侧面上对称布置。

优选的，所述左刀架和右刀架在固定板上对称布置，且左刀架和右刀架上下滑动的范围为0—60cm。

优选的，所述横向滑轨设置有两个，且在横杆上均匀布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化双支柱加工用机床，结构设置合理，同时设备采用双向滑鞍设置，增加设备运行的稳定性，使运行精确度更高，提高工作效率，同时设备采用双刀架设置，使设备可同时对零件进行加工，提高工作效率，降低运行成本开支，符合现在市场需求，能够更好的进行零件加工作业，促进机械加工行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、支撑底座，2、液压管，3、主轴箱，4、液压器，5、龙门架，6、进给箱，7、竖向滑轨，8、上端装置，9、电控箱支撑架，10、导向杆，11、固定板，12、电控箱，13、工作台，14、左刀架，15、右刀架，16、调节杆，17、指示灯，18、横杆，19、横向滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化双支柱加工用机床，包括支撑底座1、液压器4和横杆18，支撑底座1侧面固定有龙门架5，且支撑底座1上方安装有工作台13，液压器4连接主轴箱3，且主轴箱3安装在龙门架5上，龙门架5通过液压管2连接进给箱6，进给箱6安装有调节杆16和指示灯17，横杆18固定有进给箱6，横杆18上固定有横向滑轨19，横向滑轨19设置有两个，且在横杆18上均匀布置，横杆18中部安装有固定板11，固定板11上固定有左刀架14和右刀架15，左刀架14和右刀架15在固定板11上对称布置，且左刀架14和右刀架15上下滑动的范围为0—60cm，使设备可同时对零件进行加工，提高工作效率，降低运行成本开支，符合现在市场需求，龙门架5侧面固定有竖向滑轨7，竖向滑轨7设置有四个，且在龙门架5正面和侧面上对称布置，增加设备运行的稳定性，使运行精确度更高，提高工作效率，竖向滑轨7上固定有横杆18，横杆18上方固定有导向杆10，龙门架5上方固定有上端装置8，上端装置8上方安装有电控箱支撑架9，电控箱支撑架9前端固定有电控箱12。

工作原理：在使用该自动化双支柱加工用机床时，在进行零件加工时，首先将设备连接电源，将加工的零件放置在工作台13上进行固定，通过电控箱12上的启动开关开启设备，液压器4运行带动主轴箱3工作，同时为进给箱6提供动能，进给箱6带动固定板11在竖向滑轨7上做上下运动，同时带动固定板11在横向滑轨19上做左右运动，提高设备的灵活度，同时左刀架14和右刀架15对零件进行定位加工，通过电控箱12进行数据调整，完成整个零件的加工作业，这就是该自动化双支柱加工用机床工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。