一种用于水刀切割的清淤泥系统的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种用于水刀切割的清淤泥系统。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。市场上常见的数控机床在加工时，一般均需要喷水进行冷却，这就需要在数控机床的内部设置一个水箱进行循环补水，但是由于水刀高压切割伴随的砂会在水箱底部积累沉淀，不仅会使水箱中的水容积变小，而且杂质过多的水也影响循环使用，这样在使用一段时间后，需要对水箱进行清理，然而现有技术中，一般均是通过人工进行清理，采用这种方式，清理速度慢，耗费较多的人力和物力，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性好、使用方便、循环利用冷却液和可以自动清淤泥来保证连续生产的用于水刀切割的清淤泥系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于水刀切割的清淤泥系统，包括有清淤泥机以及设置在所述清淤泥机的底部的淤泥沉淀箱，所述清淤泥机包括有淤泥收集箱以及设置在所述淤泥收集箱的底部的底座，所述淤泥收集箱的内部设置有清淤泥袋，所述淤泥收集箱的外壁上设置有清淤泥泵和调节气阀，所述清淤泥泵与所述调节气阀通过气管连接，所述淤泥沉淀箱包括有底部方管以及设置在所述底部方管的顶部的沉淀箱壳体，所述沉淀箱壳体的内部设置有若干个隔板，每个所述隔板上均设置有缺口。

优选地，上述的一种用于水刀切割的清淤泥系统，其中所述底座的底部的四个角上均设置有支撑脚，所述沉淀箱壳体的四个角处均设置有支撑管体，所述支撑脚活动式插入在所述支撑管体内。

优选地，上述的一种用于水刀切割的清淤泥系统，其中所述淤泥收集箱的右侧设置有回水口。

优选地，上述的一种用于水刀切割的清淤泥系统，其中所述清淤泥泵的底部连接有吸淤泥管，所述清淤泥泵的顶部连接有排淤泥管。

优选地，上述的一种用于水刀切割的清淤泥系统，其中所述沉淀箱壳体的后侧外壁上设置有进水孔，所述沉淀箱壳体的前侧外壁上设置有排水孔。

优选地，上述的一种用于水刀切割的清淤泥系统，其中左侧的所述底部方管上设置有若干个吸淤泥口，所述吸淤泥管与所述吸淤泥口连通。

本实用新型具有的优点和有益效果是：包括有清淤泥机以及设置在清淤泥机的底部的淤泥沉淀箱，清淤泥机包括有淤泥收集箱以及设置在淤泥收集箱的底部的底座，淤泥收集箱的内部设置有清淤泥袋，淤泥收集箱的外壁上设置有清淤泥泵和调节气阀，清淤泥泵与所述调节气阀通过气管连接，淤泥沉淀箱包括有底部方管以及设置在底部方管的顶部的沉淀箱壳体，沉淀箱壳体的内部设置有若干个隔板，每个所述隔板上均设置有缺口。整体结构简单，设计合理，当泥砂水流进后，泥砂会在流动这过程中沉淀下来，最后表面较清的水从会从排水孔排走而较重的泥沙会沉在箱底，系统设置每过一段时间，清淤泥泵会把管道内的淤泥通过吸淤泥口送到上面的清淤泥袋内，较重的泥沙会被沉淀到泥袋的底部,较轻的液体留在混合液的面部,当清淤泥袋中的混合液位到达回水口的高度，被沉淀过的水就会从回水口流回切割水箱,这样不断循环沉淀,最后沙泥就会被收集到清淤泥袋中,可以整袋运走处理，使用方便，节省大量人工成本，冷却液可重复利用，可以保证连续生产，大幅提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中清淤泥机的结构示意图；

图3是本实用新型中淤泥沉淀箱的结构示意图。

图中：1、清淤泥机 2、淤泥沉淀箱 3、淤泥收集箱

4、调节气阀 5、气管 6、排淤泥管

7、吸淤泥管 8、清淤泥泵 9、底座

10、支撑脚 11、回水口 12、清淤泥袋

13、底部方管 14、吸淤泥口 15、排水孔

16、支撑管体 17、沉淀箱壳体 18、缺口

19、隔板 20、进水孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种用于水刀切割的清淤泥系统，包括有清淤泥机1以及设置在清淤泥机1的底部的淤泥沉淀箱2，清淤泥机1包括有淤泥收集箱3以及设置在淤泥收集箱3的底部的底座9，淤泥收集箱3的内部设置有清淤泥袋12，淤泥收集箱3的右侧设置有回水口11，淤泥收集箱3的外壁上设置有清淤泥泵8和调节气阀4，清淤泥泵8与调节气阀4通过气管5连接，清淤泥泵8的底部连接有吸淤泥管7，清淤泥泵8的顶部连接有排淤泥管6，淤泥沉淀箱2包括有底部方管13以及设置在底部方管13的顶部的沉淀箱壳体17，左侧的底部方管13上设置有若干个吸淤泥口14，吸淤泥管7与吸淤泥口14连通，底座9的底部的四个角上均设置有支撑脚10，沉淀箱壳体17的四个角处均设置有支撑管体16，沉淀箱壳体17的后侧外壁上设置有进水孔20，沉淀箱壳体17的前侧外壁上设置有排水孔15，支撑脚10活动式插入在支撑管体16内，底部方管13上的内侧外壁上设置若干个小孔，砂能从这些小孔进入到底部方管13内，沉淀箱壳体17的内部设置有若干个隔板19，每个隔板19上均设置有缺口18。

整体结构简单，设计合理，当泥砂水流进后，泥砂会在流动这过程中沉淀下来，最后表面较清的水从会从排水孔排走而较重的泥沙会沉在箱底，系统设置每过一段时间，清淤泥泵8会把管道内的淤泥通过吸淤泥口送到上面的清淤泥袋12内，较重的泥沙会被沉淀到泥袋的底部,较轻的液体留在混合液的面部,当清淤泥袋中的混合液位到达回水口的高度，被沉淀过的水就会从回水口11流回切割水箱,这样不断循环沉淀,最后沙泥就会被收集到清淤泥袋12中,可以整袋运走处理，使用方便，节省大量人工成本，冷却液可重复利用，可以保证连续生产，大幅提高生产效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。