一种垂直抛丸机的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种垂直抛丸机。

背景技术：

现有的抛丸机只能清理水平面，对于船体等高大金属表面，无法清理垂直面，而且目前抛丸机的抛丸料回收靠自身反弹回进料箱，抛丸料撞击清理表面后回弹落入到进料箱继续使用，此种回收方式，回收效率较低，抛丸料撞击清理表面后反弹方向不定，极易落在进料箱的外部，进而造成装载一次抛丸料使用时间较短，需要频繁操作，费时费力，对抛丸料的浪费较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种利于抛丸料回收，并能清理高大金属表面的垂直抛丸机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种垂直抛丸机，包括架体，其特征在于：架体内设有提升机和抛丸器，抛丸器分别具有进料口、抛料口和抛丸料出口，进料口通过导入管连接有位于抛丸器上方的料斗，提升机包括位于下方的进料端和位于上方的甩料端，抛丸料出口通过流沙管与进料端连接，甩料端朝向料斗顶部，还包括位于架体后侧面上的抛丸机工作口，且抛料口与抛丸机工作口连接，所述的架体底部和后侧面分别设有滚轮和行走轮，所述的架体顶部还设有吊耳。

在上述的一种垂直抛丸机中，所述的提升机上方的架体上设有加料口，且加料口上可拆卸盖有加料盖，所述的提升机包括与架体转动连接，并通过提升带传动连接的上轴和下轴，且下轴与电机的机轴连接，进料端位于提升带下端，甩料端位于提升带上端。

在上述的一种垂直抛丸机中，所述的料斗上方还设有分筛板，且甩料端朝向分筛板设置，所述的架体上固定有开口朝向甩料端的除尘机连接管。

在上述的一种垂直抛丸机中，所述的架体后侧面靠近抛丸机工作口位置设有强磁铁。

在上述的一种垂直抛丸机中，所述的架体后侧面围绕抛丸机工作口设有一圈清理刷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、易于操作，清理效率高，利于回收，减少浪费；

2、可清理高大金属表面，清洁质量高；

3、灰尘等杂质被除尘机处理，减少环境污染，利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1和图2分别是本抛丸机内部结构示意图和后视图。

图中，

1、架体；11、抛丸机工作口；12、滚轮；13、行走轮；14、吊耳；15、加料口；16、除尘机连接管；17、强磁铁；18、清理刷；

2、提升机；21、进料端；22、甩料端；23、上轴；24、下轴；25、提升带；

3、抛丸器；31、导入管；32、料斗；33、分筛板；34、抛丸料出口；35、流沙管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种垂直抛丸机，包括架体1，架体1内设有提升机2和抛丸器3，抛丸器3分别具有进料口、抛料口和抛丸料出口34，进料口通过导入管31连接有位于抛丸器3上方的料斗32，提升机2包括位于下方的进料端21和位于上方的甩料端22，抛丸料出口34通过流沙管35与进料端21连接，甩料端22朝向料斗32顶部，还包括位于架体1后侧面上的抛丸机工作口11，且抛料口与抛丸机工作口11连接，架体1底部和后侧面分别设有滚轮12和行走轮13，架体1顶部还设有吊耳14。

进一步的，提升机2上方的架体1上设有加料口15，且加料口15上可拆卸盖有加料盖，提升机2包括与架体1转动连接，并通过提升带25传动连接的上轴23和下轴24，且下轴24与电机的机轴连接，进料端21位于提升带25下端，甩料端22位于提升带25上端。料斗32上方还设有分筛板33，且甩料端22朝向分筛板33设置，架体1上固定有开口朝向甩料端22的除尘机连接管16。架体1后侧面靠近抛丸机工作口11位置设有强磁铁17。架体1后侧面围绕抛丸机工作口11设有一圈清理刷18。

本抛丸机工作过程为：

步骤一：将抛丸机工作口11一侧的架体1表面贴在高大金属物体表面；

步骤二：通过加料口15加入抛丸料，设备开始运行，提升机2将抛丸料往上输送，在离心力的作用下，抛丸料甩到分筛板33上；

步骤三：筛选后的抛丸料进入料斗32，通过导入管31进入抛丸器3，在离心轮的作用下，从抛丸机工作口11冲击到高大金属物体表面；

步骤四：撞击高大金属物体表面后回弹的抛丸料和尘粒落回到抛丸器3，通过流沙管35进入提升机2，实现下一个循环。部分未回到抛丸器3的抛丸料会被强磁铁17吸附；

步骤五：工作过程中，利用吊耳上吊抛丸机，并配合架体1上的行走轮13用于在清理件垂直面移动。同时清理刷18在行走轮13移动过程中，清理金属表面的灰尘。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了架体1、抛丸机工作口11、滚轮12、行走轮13、吊耳14、加料口15、除尘机连接管16、强磁铁17、清理刷18、提升机2、进料端21、甩料端22、上轴23、下轴24、提升带25、抛丸器3、导入管31、料斗32、分筛板33、抛丸料出口34、流沙管35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。