一种便携式磁力钻钻孔辅助装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种便携式磁力钻钻孔辅助装置。

背景技术：

电力行业施工作业现场经常要对各种金属部件进行打孔作业，打孔通常使用的打孔电动工具主要有台钻和手枪钻，考虑打孔作业的精准性和稳定，工作中选用台钻比较多，一台较小型台钻的重量在100公斤左右，大型台钻一般在300公斤左右，携带非常不方便，所以经常使用目前比较先进便携的磁力钻来进行打孔作业。

磁力钻又名磁座钻、磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机告诉运转带动钻头，实现对钢结构钻孔。适用于钢结构，船舶制造、装备制造、设备安装、桥梁工程、风力发电、钻油台、电力施工、铁路制造等领域。由于磁力钻为了适应野外和高空作业，需携带方便，最重要特点就是轻巧，磁力钻一般都是十几公斤，有把手，用户只有抓把手，提起来就可以野外或者高空作业，非常方便，这也是它被叫做便携式磁力钻的原因。

磁力钻的工作范围最大的弊端就是只能吸附在铁或钢材质的构件上进行打孔作业，但是电力施工作业现场要对大量的铝或铜材质的构件进行打孔作业，例如铜质导电排、铝质导电排、铜质接线金具、铝质接线金具等。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式磁力钻钻孔辅助装置，将磁力钻吸附在本实用新型的吸附平台上即可进行非铁制品的工件钻孔作业。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型包括底座、对称设置于所述底座后部的左支撑板和右支撑板以及设置于所述左支撑板和右支撑板上的用于供磁力钻磁铁吸附的吸附平台；所述底座前端还设置有用于夹持工件的夹持装置以及用于调节夹持装置间距的调节装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持装置包括固定设置于所述底座上的第一夹持板以及通过滑轨滑动设置于所述底座上的第二夹持板，为了使第二夹持板与底座连接更加稳定，滑轨的数量为两个以上，第二夹持板的底端设置有与滑轨相适配的滑块，为了保证第二夹持板滑动过程中更加稳定，滑块与第二夹持板底部为一体成型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持板和第二夹持板内侧面对应开设有用于使工件夹持紧密的一个以上的卡槽；卡槽主要针对板状工件，为了适应不同厚度的板状工件，不同卡槽厚度不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽的数量为两个，自上而下依次为第一卡槽和第二卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节装置包括固定设置于所述第二夹持板右侧，且固定于所述底座上的轴座；所述轴座上设置有调节丝杠；所述调节丝杠末端设置有把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手为手摇棘轮把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二夹持板外侧设置有用于限定所述调节丝杠位置的限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位槽内设置有用于减小调节丝杠摩擦力的钢珠。钢珠沿限位槽内部径向设置，为保证钢珠既能够保证自由转动，又不会从限位槽内掉出，限位槽内侧径向设置有与钢珠相适配的钢珠槽。

本实用新型具有如下技术效果：

（1）将磁力钻吸附于本实用新型的吸附平台上，然后即可进行非铁质工件的钻孔作业，不仅保留了磁力钻体积小，加工稳定性好，便于携带的优点，还克服了其不能对非铁制品进行钻孔作业的缺陷，结构简单，操作方便。

（2）夹持装置采用第一夹持板固定设置，第二夹持板滑动设置的单侧可调结构，不仅能够保证工件的拆装方便，还可以提高稳定性，进而提高加工过程的精确性。

（3）调节装置采用丝杠与丝扣结构，通过丝杠在丝扣内的转动调节第二夹持板与第一夹持板之间的间距，不仅能够夹紧工件，还可以扩大加工范围，适用于不同尺寸的工件加工。

（4）调节丝杠末端设置把手，通过转动把手即可完成调节丝杠的调节过程，简单方便，避免了使用扳手进行调节的麻烦。

（5）第一夹持板和第二夹持板内侧设置有卡槽，可以将板状工件放置于卡槽内部，对工件起到限定作用，提高了加工精确性。

（6）卡槽数量为一个以上，每个卡槽的厚度不同，可以夹持不同厚度尺寸的工件。

（7）设置限位槽，使调节丝杠在限位槽内部转动，可以对调节丝杠起到限位作用，防止由于其位置偏移影响加工稳定性。

附图说明

附图1本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图3为本实用新型另一角度结构示意图。

附图中：1-底座；2-吸附平台；3-第一夹持板；4-第二夹持板；5-右支撑板；6-把手；7-第一卡槽；8-第二卡槽；9-滑轨；10-左支撑板；11-轴座；12-调节丝杠；13-限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型包括底座1、对称设置于所述底座1后部的左支撑板10和右支撑板5以及设置于所述左支撑板10和右支撑板5上的用于供磁力钻磁铁吸附的吸附平台2；所述底座1前端还设置有用于夹持工件的夹持装置以及用于调节夹持装置间距的调节装置。

所述夹持装置包括固定设置于所述底座1上的第一夹持板3以及通过滑轨9滑动设置于所述底座1上的第二夹持板4，为了使第二夹持板4与底座1连接更加稳定，滑轨9的数量为两个以上，第二夹持板4的底端设置有与滑轨9相适配的滑块，为了保证第二夹持板4滑动过程中更加稳定，滑块与第二夹持板4底部为一体成型结构。

所述第一夹持板3和第二夹持板4内侧面对应开设有用于使工件夹持紧密的两个卡槽，自上而下依次为第一卡槽7和第二卡槽8；第一卡槽7和第二卡槽8厚度不同，根据所要加工的工件的厚度选择第一卡槽7或者第二卡槽8。

所述调节装置包括固定设置于所述第二夹持板4右侧，且固定于所述底座1上的轴座11；所述轴座11上设置有调节丝杠12；所述调节丝杠12末端设置有把手6；所述把手6为手摇棘轮把手。之所以单独设置轴座11，而不直接把调节丝杠12设置于右支撑板5上，是为了防止调节丝杠12转动时引起右支撑板5发生轻微振动，进而引起磁力钻发生振动，影响加工精确度。

所述第二夹持板4外侧设置有用于限定所述调节丝杠12位置的限位槽13；所述限位槽13内设置有用于减小调节丝杠12摩擦力的钢珠。钢珠沿限位槽13内部径向设置，为保证钢珠既能够保证自由转动，又不会从限位槽13内掉出，限位槽13内侧径向设置有与钢珠相适配的钢珠槽。

所述手摇棘轮把手的结构为本领域普通技术人员应当普遍得知的公知常识，在此不再具体赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。