一种电池极耳焊接的定位装置的制作方法

本实用新型涉及电池极耳焊接设备技术领域，具体为一种电池极耳焊接的定位装置。

背景技术：

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间），其中在现有技术中卷线成盘的极耳在焊接的过程中经常会因为不同大小的盘体需要不同的定位装置进行焊接，因而在焊接不同尺寸的极耳时显得特别麻烦，因此，本实用新型提出一种电池极耳焊接的定位装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池极耳焊接的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极耳焊接的定位装置，包括焊接设备安装座，所述焊接设备安装座的左侧上表面固定安装有伸缩支撑柱，且伸缩支撑柱的上端固定安装有超声波焊接头，位于超声波焊接头的正下方设有固定安装在焊接设备安装座上表面的定位机构安装座，所述定位机构安装座的上表面中部设有限位板，且限位板上对称安装有两组侧支撑板，两组侧支撑板的上端连接设有横杆，所述横杆上套设有扭簧，且扭簧的两个弹簧头端对称安装有左定位板和右定位板，所述左定位板和右定位板的外侧均设有挂钩，所述定位机构安装座上表面关于限位板对称设有两组电动推杆，且两组电动推杆的杆端均通过拉绳分别连接与其对应的挂钩，所述左定位板与右定位板的形状均为半圆弧状，且左定位板和右定位板之间形成弧形凹槽。

优选的，所述左定位板和右定位板的内壁均开设有定位槽，位于定位槽的上方设有安装在定位板内壁上的挤压条。

优选的，所述定位槽的内壁可有防滑纹，所述定位槽设有若干组，且每组定位槽的大小不同，所述挤压条为橡胶条状结构。

优选的，所述左定位板和右定位板之间的调节角度不小于一百八十度。

优选的，所述拉绳为钢丝绳索结构，且电动推杆电连接外部控制开关，所述电动推杆的伸缩调节长度不小于二十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过左定位板和右定位板的设计，可以很方便的夹持定位需要进行焊接的电池极耳，整个夹取定位简单方便，而且通过扭簧、拉绳以及电动推杆的设计可以很好的实现不同直径粗细的电池极耳的焊接，调节能力强而且调节范围大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构示意图。

图中：1焊接设备安装座、2伸缩支撑柱、3超声波焊接头、4定位机构安装座、5限位板、6侧支撑板、7电动推杆、8拉绳、9左定位板、10右定位板、11横杆、12扭簧、13定位槽、14挤压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极耳焊接的定位装置，包括焊接设备安装座1，焊接设备安装座1的左侧上表面固定安装有伸缩支撑柱2，且伸缩支撑柱2的上端固定安装有超声波焊接头3，位于超声波焊接头3的正下方设有固定安装在焊接设备安装座1上表面的定位机构安装座4，定位机构安装座4的上表面中部设有限位板5，且限位板5上对称安装有两组侧支撑板6，两组侧支撑板6的上端连接设有横杆11，横杆6上套设有扭簧12，且扭簧12的两个弹簧头端对称安装有左定位板9和右定位板10，左定位板9和右定位板10的外侧均设有挂钩，定位机构安装座4上表面关于限位板5对称设有两组电动推杆7，且两组电动推杆7的杆端均通过拉绳8分别连接与其对应的挂钩，拉绳8为钢丝绳索结构，且电动推杆7电连接外部控制开关，电动推杆7的伸缩调节长度不小于二十厘米。

左定位板9与右定位板10的形状均为半圆弧状，且左定位板9和右定位板10之间形成弧形凹槽，左定位板9和右定位板10的内壁均开设有定位槽13，位于定位槽13的上方设有安装在定位板内壁上的挤压条10，定位槽13的内壁可有防滑纹，定位槽13设有若干组，且每组定位槽13的大小不同，定位槽13可配合相应的电池大小设置，如5号电池和7号电池这种规格设置，挤压条10为橡胶条状结构，左定位板9和右定位板10之间的调节角度不小于一百八十度。

工作原理：控制电动推杆7带动左定位板9和右定位板10打开，将需要焊接的电池的极耳安装完成，放入左定位板9和右定位板10之间的定位槽13中，电动推杆7收缩，左定位板9和右定位板10紧压固定电池极耳，保证电池极耳正对超声波焊接头3下方。

本实用新型结构通过左定位板9和右定位板10的设计，可以很方便的夹持定位需要进行焊接的电池极耳，整个夹取定位简单方便，而且通过扭簧12、拉绳8以及电动推杆7的设计可以很好的实现不同直径粗细的电池极耳的焊接，调节能力强而且调节范围大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。