一种焊接夹具的压紧臂结构的制作方法

本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其是一种焊接夹具的压紧臂结构。

背景技术：

在焊接夹具结构中，经常用到压紧臂结构。现有的压紧臂结构是在两个夹板之间设置铜衬套、销轴。这种结构存在以下缺点：1）、活动部件的磨损较大，降低了使用寿命；2）夹板与连接板之间的间隙过大，压紧臂出现晃动较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焊接夹具的压紧臂结构，能够提高压紧臂的耐磨性，提高产品的使用寿命，提高产品的定位精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种焊接夹具的压紧臂结构，包括连接板、压紧臂，压紧臂上设有对称布置在连接板两侧的夹板，其特征在于：两个夹板之间设有贯穿连接板上端的润滑轴承套，润滑轴承套是通过销轴固定在两夹板之间，润滑轴承套用于减少销轴与连接板之间的摩擦力；润滑轴承套的两端与两个夹板的内侧之间分别设有止推垫，止推垫用于消除夹板与连接板之间的间隙；压紧臂上的两个夹板能绕销轴实现旋转。

对上述技术方案进一步的限定，所述润滑轴承套为石墨轴承套。

有益效果：使用本实用新型所述的焊接夹具的压紧臂结构，夹板之间采用润滑轴承套来代替铜套，有效提高了耐磨性，提高了产品的使用寿命；在润滑轴承套的两端与两夹板的内侧之间各增加一个止推垫，可以用来微调间隙，保证了压紧臂的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种焊接夹具的压紧臂结构，包括连接板1、压紧臂2，压紧臂2上设有对称布置在连接板两侧的夹板3，即两个夹板3的上端对称固定在压紧臂2的两侧、连接板1的上端位于两个夹板3之间；两个夹板3之间设有贯穿连接板1上端的润滑轴承套4，润滑轴承套4是通过销轴5固定在两夹板3之间，即连接板1的上端处设有横向的销孔、润滑轴承套4位于销轴与销孔孔壁之间、润滑轴承套用于减少销轴与销孔孔壁之间的摩擦力；润滑轴承套4的两端与两个夹板3的内侧之间分别设有止推垫6，即两个止推垫6分别套装在销轴5的两端上、止推垫6用于消除夹板3与连接板1之间的间隙；两个夹板3通过销轴与连接板1铰接后，压紧臂2通过销轴5实现旋转，待旋转一定角度后，压紧臂的压紧端对零件进行压紧；所述润滑轴承套为石墨轴承套。

本说明书中未做详细说明之处，为本领域公知的技术。