本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋折边模具。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
而钢筋成品通常为圆条形状，但是通常在钢筋使用的过程之中需要进行加工，而传统的钢筋加工机需要人工进行定位或者扶持，这样形成的误差较大，而且费时费力并容易对扶持工人造成不必要的身体伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢筋折边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋折边模具，包括基座，所述基座的顶部开设有V型槽，所述基座的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块的底部且对应V型槽的位置固定连接有V型块。
优选的，所述V型槽与V型块为相适配设置。
优选的，所述基座的底部固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫远离基座的一侧设置有防滑凸点。
优选的，所述基座的一侧且位于第一固定板的下方设置有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋折边模具，将待折的钢筋放在V型槽上方，打开控制器使电动伸缩杆收缩，从而带动第二固定板和挤压块下压，使V型块向着V型槽的位置挤压，从而对钢筋进行挤压成型，这种挤压方式保证了钢筋成型的准确性，而且不需人工进行定位扶持，节省了大量的人力物力，并减小了在操作过程中工人产生危险的可能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基座、2V型槽、3第一固定板、4电动伸缩杆、5挤压块、6V型块、7第二固定板、8防滑橡胶垫、9防滑凸点、10控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋折边模具，包括基座1，基座1的底部固定连接有防滑橡胶垫8，防滑橡胶垫8远离基座1的一侧设置有防滑凸点9，防滑橡胶垫8和防滑凸点9的设置可以使钢筋折边的过程中防止机器被轻易移动，基座1的顶部开设有V型槽2，基座1的一侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4为整个折边过程提供动力来源，基座1的一侧且位于第一固定板3的下方设置有控制器10，控制器10与电动伸缩杆4电性连接，电性连接可以更好的控制电动伸缩杆4的伸缩，电动伸缩杆4远离第一固定板3的一端固定连接有第二固定板7，第二固定板7的一侧固定连接有挤压块5，挤压块5的底部且对应V型槽2的位置固定连接有V型块6，V型槽2与V型块6为相适配设置，相适配设置可以使两者接触的更为紧密，挤压效果更好。
工作原理：当钢筋折边模具工作时，将待折的钢筋放在V型槽2上方，打开控制器10使电动伸缩杆4收缩，从而带动第二固定板7和挤压块5下压，使V型块6向着V型槽2的位置挤压，从而对钢筋进行挤压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。