一种辊式冷轧成型机的制作方法

本实用新型涉及辊压成型设备领域，特别涉及一种辊式冷轧成型机。

背景技术：

在钢瓦的制造生产中，常用的制造方式是通过辊压成型装置来完成。

公告号为CN205309067U的中国专利公开了一种辊压成型机，它包括支架，所述支架上设置有输送装置以及沿输送装置前进方向依次设置的冲孔装置、辊压成型装置、锯切装置。钢瓦的原料放置在输送装置上，冲孔装置对原料进行打孔，打孔后的原料卷入辊压成型装置成型，并通过锯切装置进行锯切成需求大小的钢瓦。

在该成型机设备启动并将原料放入到输送装置上后，钢瓦成型好从锯切装置输送出来的速度很快，此时，若工作人员站在锯切装置的后方，工作人员容易被钢瓦锋利的边沿划伤，使用安全性较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辊式冷轧成型机，具有使用安全性高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辊式冷轧成型机，包括支撑架，所述支撑架上设有用于输送钢瓦前进的输送组件、以及沿输送组件前进方向依次设置的冲孔组件、辊压成型组件和剪切组件，所述剪切组件上安装有安全组件，所述安全组件包括：

壳体；

人体感应装置，安装于壳体内，该人体感应装置用于检测人体是否靠近以输出相应的人体感应信号；

开关电路，耦接于人体感应装置以接收人体感应信号，并输出相应的开关信号；

继电器，其常闭触点串接在该辊式冷轧成型机的启动电路上，其线圈耦接于开关电路以接收开关信号，并响应于开关信号以控制其常闭触点的动作。

通过上述技术方案，将原料放入到输送组件上，输送组件将原料分别通过冲孔组件进行冲孔、辊压成型组件进行成型后通过剪切组件裁剪出需求大小的钢瓦，其中，人体感应装置感应剪切组件的后方有无工作人员的存在，若有工作人员靠近该剪切组件，人体感应装置将输出高电平的人体感应信号至开关电路中，开关电路控制继电器的线圈得电，继电器的线圈吸和其常闭触点以断开该辊式冷轧成型机的供电回路，使得输送组件、冲孔组件、辊压成型组件失电停止工作，从而有效避免剪切组件后方有工作人员存在时，该辊式冷轧成型机将钢瓦从剪切组件中冲出造成工作人员的受伤，以有效提高该辊式冷轧成型机的使用安全性。

优选的，所述人体感应装置为热释电红外传感器。

通过上述技术方案，热释电红外传感器在感应到人体存在时将输出高电平的人体检测信号，在没有感应到人体存在时将输出低电平的人体检测信号，检测精度高。

优选的，所述开关电路包括：

第一电阻，其一端耦接于热释电红外传感器的输出端，其另一端耦接至第二电阻后接地；

三极管，其基极耦接于第一电阻与第二电阻之间的连接点上，其发射极接地，其集电极耦接于继电器的线圈后耦接于Vcc电压；

二极管，其两端反并联在继电器线圈的两端。

通过上述技术方案，二极管作为续流二极管，能继电器的线圈断电后释放掉残留的电流，达到保护继电器的目的。

优选的，所述剪切组件包括剪切支架、安装在剪切支架上的剪切油缸、以及剪切刀片，所述剪切刀片包括固定在剪切支架上的定刀片、以及由剪切油缸驱动以配合定刀片进行剪切动作的动刀片。

通过上述技术方案，钢瓦从动刀片与定刀片之间通过，剪切油缸驱动动刀片动作，动刀片以将钢瓦进行剪断，剪端效率高，钢瓦的切口平整。

优选的，所述剪切支架上安装有固定片，所述固定片呈L字形设置，所述固定片的短边通过螺栓连接在剪切支架上，所述固定片的长边上开设有卡接槽组，所述壳体上设有与卡接槽组相适配的卡接块组。

通过上述技术方案，壳体通过卡接块组安装在固定片的卡接槽组上，在壳体内的人体感应装置需要检修时，以方便壳体在固定片上的安拆。

优选的，所述卡接槽组包括第一卡接槽、以及端部与第一卡接槽相通且沿固定片的长边向下延伸的第二卡接槽，所述第二卡接槽的宽度小于第一卡接槽的宽度；

所述卡接块组包括与第一卡接槽相适配的第一卡接块、以及与第二卡接槽相适配的第二卡接块，所述第二卡接块通过嵌合进入到第二卡接槽中使得第一卡接块抵接在第二卡接槽的槽口以实现壳体在固定片上的固定。

通过上述技术方案，首先，第一卡接块穿过第一卡接槽，工作人员向下压动壳体，使得第二卡接块卡接进入到第二卡接槽中，此时，第一卡接块的两侧将抵触在第二卡接槽的槽口上以实现壳体在固定片上的固定，操作简单、方便。

优选的，所述第二卡接槽的槽壁上开设有安装槽，安装槽中滑动安装有端部突出于安装槽槽口的防脱块，所述安装槽中安装有用于提供防脱块向第二卡接槽一侧弹力的弹力弹簧，所述防脱块端部的上、下表面均开设有用于引导防脱块滑动的引导面。

通过上述技术方案，第二卡接块嵌合进入到第二卡接槽中，壳体在固定片上将随着剪切组件的动作而在固定片上发生跳动，通过防脱块端部对第二卡接块的运动行程构成阻挡，以有效避免第二卡接块在第二卡接槽中的防脱效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

若有工作人员靠近该剪切组件，人体感应装置将输出高电平的人体感应信号至开关电路中，开关电路控制继电器的线圈得电，继电器的线圈吸和其常闭触点以断开该辊式冷轧成型机的供电回路，使得输送组件、冲孔组件、辊压成型组件失电停止工作，从而有效避免剪切组件后方有工作人员存在时，避免该辊式冷轧成型机将钢瓦从剪切组件中冲出造成工作人员的受伤，以有效提高该辊式冷轧成型机的使用安全性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为该辊式冷轧成型机的启动电路示意图；

图3为实施例中安全组件的电路示意图；

图4为人体感应装置的电路图；

图5为开关电路的电路图；

图6为壳体的安装示意图；

图7为固定片的正视图；

图8为图7中A部的放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、输送组件；3、冲孔组件；31、冲孔支架；32、冲头；33、冲孔油缸；4、辊压成型组件；41、压辊单元；411、压辊支架；412、上压辊；413、下压辊；42、压辊电机；5、剪切组件；51、剪切支架；52、剪切油缸；53、定刀片；54、动刀片；6、壳体；7、人体感应装置；8、开关电路；9、固定片；10、卡接槽组；101、第一卡接槽；102、第二卡接槽；11、卡接块组；111、第一卡接块；112、第二卡接块；12、安装槽；13、防脱块；14、弹力弹簧；15、引导面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种辊式冷轧成型机，包括支撑架1，支撑架1上设有用于输送钢瓦前进的输送组件2、以及沿输送组件2前进方向依次设置的冲孔组件3、辊压成型组件4和剪切组件5。输送组件2采用输送带,该输送组件2通过电机进行驱动。

冲孔组件3包括冲孔支架31、设置在冲孔支架31内的若干冲头32、以及设置在冲孔支架31上用于驱动若干冲头32升降的冲孔油缸33。

辊压成型装置包括若干个沿前进方向水平排列的压辊单元41、以及用于驱动各压辊单元41转动的压辊电机42，压辊单元41包括压辊支架411、设置在压辊支架411内的上压辊412以及设置在上压辊412下方的下压辊413，上压辊412与下压辊413之间形成有供钢瓦辊压成型的通道。

剪切组件5包括剪切支架51、安装在剪切支架51上的剪切油缸52、以及剪切刀片，剪切刀片包括固定在剪切支架51上的定刀片53、以及由剪切油缸52驱动以配合定刀片53进行剪切动作的动刀片54。

如图2所示的该辊式冷轧成型机的启动电路，启动电路包括继电器KM1、继电器KM2、继电器KM3、时间继电器KT、启动开关SB1、切断开关SB2及热继电器FR。

合上电源开关QS，按下启动开关SB1，继电器KM1和继电器KM3以及时间继电器KT的线圈均通电，且利用继电器KM1的常开触点KM1-2完成自锁；其中，继电器KM3的常开触点KM3-1闭合，使该辊式冷轧成型机在接入三相电源的情况下进行降压启动，并且其互锁的常闭触点KM3-2断开，切断继电器KM2线圈的回路；而时间继电器KT的延时时间到后，其常闭触点KT-1断开，继电器KM3的线圈断电，其常开触点KM3-1断开；时间继电器KT常开触点KT-2闭合，继电器KM2线圈通电并自锁，该辊式冷轧成型机进入正常运行，同时继电器KM2的常闭触点KM2-2断开，断开继电器KM3、时间继电器KT线圈的回路，继电器KM3、时间继电器KT均处于断电状态，以减少电路故障和延长触电的使用寿命。

如图3所示，剪切组件5上安装有安全组件，安全组件包括壳体6、位于壳体6内的人体感应装置7、开关电路8、继电器KM4以及用于提供稳定直流电能的AC/DC转换器。

如图4所示，人体感应装置7为热释电红外传感器，人体感应装置7用于检测人体是否靠近以输出相应的人体感应信号。

如图5所示，开关电路8耦接于人体感应装置7以接收人体感应信号，并输出相应的开关信号；开关电路8包括：第一电阻R1，其一端耦接于热释电红外传感器的输出端，其另一端耦接至第二电阻R2后接地；三极管Q1，其基极耦接于第一电阻R1与第二电阻R2之间的连接点上，其发射极接地，其集电极耦接于继电器KM4的线圈后耦接于Vcc电压；二极管D1，其两端反并联在继电器KM4线圈的两端。继电器KM4，其常闭触点KM4-1串接在辊式冷轧成型机的启动电路上，其线圈耦接于开关电路8以接收开关信号，并响应于开关信号以控制其常闭触点KM4-1的动作。

如图6所示，剪切支架51上安装有固定片9，固定片9呈L字形设置，固定片9的短边通过螺栓连接在剪切支架51上，固定片9的长边上开设有卡接槽组10，壳体6上设有与卡接槽组10相适配的卡接块组11，本实施例中，卡接槽组10和卡接块组11并列设置有两组。

卡接槽组10包括第一卡接槽101、以及端部与第一卡接槽101相通且沿固定片9的长边向下延伸的第二卡接槽102，第二卡接槽102的宽度小于第一卡接槽101的宽度，第一卡接槽101组10的横截面呈圆形设置，第二卡接槽102组10的横截面呈矩形设置。

卡接块组11包括与第一卡接槽101相适配的第一卡接块111、以及与第二卡接槽102相适配的第二卡接块112，即第一卡接块111的宽度与第一卡接槽101的宽度相同，第二卡接块112的宽度与第二卡接槽102的宽度相同，本实施例中，第一卡接块111和第二卡接块112的横截面均呈圆形设置；其中，第一卡接块111穿过第一卡接槽101，使得第二卡接块112与第二卡接槽102对合，第二卡接块112通过嵌合进入到第二卡接槽102中使得第一卡接块111抵接在第二卡接槽102的槽口以实现壳体6在固定片9上的固定。

结合图7和图8所示，每个第二卡接槽102的每侧槽壁上均开设有安装槽12，并且在每个安装槽12中均滑动安装有端部突出于安装槽12槽口的防脱块13，在安装槽12中安装有用于提供防脱块13向第二卡接槽102一侧弹力的弹力弹簧14，弹力弹簧14的一端固定在安装槽12的槽底，其另一端固定在防脱块13的端部，在防脱块13端部的上、下表面均开设有用于引导防脱块13滑动的引导面15，引导面15的倾斜角度在40°~45°之间。

工作过程：

壳体6通过卡接块组11卡接在固定片9的卡接槽组10上，固定片9通过螺栓安装在剪切组件5上，以使得该安全组件检测剪切组件5后方的人员情况，若，该剪切组件5后方有工作人员存在时，人体感应装置7感应到人体的存在输出高电平的人体感应信号至开关电路8中三极管Q1的基极，三极管Q1导通，继电器KM4的线圈得电，吸和其常闭触点KM4-1，该继电器KM4的常闭触点KM4-1断开，使得该辊式冷轧成型机停止工作，即使得输送组件2、冲孔组件3、辊压成型组件4失电停止工作，从而有效避免该辊式冷轧成型机将钢瓦从剪切组件5中冲出造成工作人员的受伤，以有效提高该辊式冷轧成型机的使用安全性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。