传动轴帽冲孔专用精密工装的制作方法

本实用新型涉及冲孔工装技术领域，尤其涉及一种传动轴帽冲孔专用精密工装。

背景技术：

传动轴帽上设计有侧孔，通过模具成型无法做出，给加工带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决模具成型无法做出侧孔的问题，提供一种传动轴帽冲孔专用精密工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：传动轴帽冲孔专用精密工装，包括气缸、气缸座、支撑柱A、支撑柱B、产品定位柱、底座、冲头限位板、复位弹簧和冲头；气缸通过螺栓安装在气缸座上，气缸座的底部两侧通过螺栓安装有支撑柱A，支撑柱A通过螺栓固定在底座上；气缸与压块A连接，压块A与压块B通过螺栓连接，压块B的两端与支撑柱B滑动连接，支撑柱B通过螺栓固定在底座的两侧；限位板座通过螺栓固定在底座上，若干个所述的产品定位柱安装在限位板座上，限位板座的上部通过螺栓安装有冲头限位板，冲头限位板上通过复位弹簧安装有若干个所述的冲头，冲头位于压块B的下方；产品定位柱的切口为圆锥形，冲头位于切口的正上方。

优选的，气缸为薄型气缸。

优选的，产品定位柱通过盖板和螺栓安装在限位板座上。

优选的，产品定位柱的切口锥度为3-5°。

优选的，复位弹簧与冲头之间安装有垫片。

优选的，冲头的材质为合金工具钢。

优选的，产品定位柱的材质为45号钢。

优选的，产品定位柱和冲头有14组。

本实用新型通过采用气缸、压块A、压块B、产品定位柱和冲头等结构，解决了成型中侧孔无法做出的问题，定位精度高，一次冲一排工件，工作效率极高；采用在产品定位柱上开设带锥度的切口结构，避免了冲下的材料堵塞切口，工作顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

其中：1、气缸，2、气缸座，3、垫片，4、支撑柱A，5、支撑柱B，6、产品定位柱，7、底座，8、限位板座，9、盖板，10、冲头限位板，11、复位弹簧，12、冲头，13、压块B，14、压块A。

具体实施方式

如图1、图2所示，传动轴帽冲孔专用精密工装，包括气缸1、气缸座2、支撑柱A4、支撑柱B5、产品定位柱6、底座7、冲头限位板10、复位弹簧11和冲头12；气缸1为薄型气缸，气缸1通过螺栓安装在气缸座2上，气缸座2的底部两侧通过螺栓安装有支撑柱A4，支撑柱A4通过螺栓固定在底座7上；气缸1与压块A14连接，压块A14与压块B13通过螺栓连接，压块B13的两端与支撑柱B5滑动连接，支撑柱B5通过螺栓固定在底座7的两侧；限位板座8通过螺栓固定在底座7上，若干个所述的产品定位柱6通过盖板9和螺栓安装在限位板座8上，限位板座8的上部通过螺栓安装有冲头限位板10，冲头限位板10上通过复位弹簧11安装有若干个所述的冲头12，复位弹簧11与冲头12之间安装有垫片3，冲头12位于压块B13的下方，冲头12的材质为合金工具钢；产品定位柱6的材质为45号钢，产品定位柱6的切口为圆锥形，产品定位柱6的切口锥度为3-5°，冲头12位于切口的正上方，产品定位柱6和冲头12有14组。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。