一种钻机圆形万向台架的制作方法

本实用新型涉及一种工件钻孔技术设备领域，特别涉及一种钻机圆形万向台架。

背景技术：

随着电子商务的不断发展，物流机电设备的使用越来越广泛，商品在仓库间进行输送的过程中，皮带机是不可缺少的关键设备；而皮带机钣金配件是皮带机设备中的关键配件，钣金配件的生产效率是皮带机生产效率的重要指标。

现有技术中，皮带机中厚钣金配件的孔位均采用钻床进行钻孔加工。在传统的中厚钣金钻孔工艺中，往往采用人力配合钻床，进行钻孔作业。这种方式的弊端为：1、人工作业钻孔，移动工件劳动强度大；2、人工作业进行圆周钻孔，生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻机圆形万向台架，针对现有技术中的不足，采用中心孔定位设计，通过配置万向球轮盘，减轻劳动强度，提高钻孔效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种钻机圆形万向台架，包括钻床、床架、回转部、钻头、圆盘工件、万向台架、万向球轮、定位回转轴、台柱、台柱螺纹、底座、套筒，其特征在于：

所述钻床底部固定设置有床架，所述钻床前部通过回转部设置有钻头；所述万向台架为金属材料圆形框架结构体，所述万向台架通过中心位置的定位回转轴与台柱转动式轴连接，所述万向台架中部呈圆形、均布设置有多个万向球轮，所述万向球轮上置放有圆盘工件；所述台柱下部设置有台柱螺纹，所述台柱通过台柱螺纹与套筒内部的内螺纹相互螺接；所述套筒下部固定设置有底座，所述底座固定于钻床工作台面前部；所述万向台架中心设有定位回转轴，用于对圆盘工件中心进行定位。

所述钻床上设置有工作台面，所述工作台面上设置有钻孔模具，所述钻孔模具的顶面与万向台架上的万向球轮顶端平齐设置。

所述定位回转轴上设置有锁止轴销，所述锁止轴销对定位回转轴锁定后，所述万向台架转动带动台柱上的台柱螺纹转动，从而调节万向台架的高度。

本实用新型的工作原理为：所述万向球轮装配于圆形万向台架上，台柱通过台柱螺栓与套筒进行连接；所述圆形万向台架固定于钻床前的地面上；钻孔圆盘工件置放于圆形万向台架上，通过定位销进行定位，随着钻床操作，进行打孔作业，钻好一个孔后，圆盘工件在万向台架上手动旋转到下个孔位，进行重复高效钻孔作业。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用配置万向球轮设计，减轻工件搬移作业的劳动强度，万向球轮台面可升降或者旋转，可实现工件的助力移动及助力旋转功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种钻机圆形万向台架主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种钻机圆形万向台架俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.钻床 2.床架 3.回转部 4.钻头

5.圆盘工件 6.万向台架 7.万向球轮 8.定位回转轴

9.台柱 10.台柱螺纹 11.底座 12.套筒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种钻机圆形万向台架，包括钻床1、床架2、回转部3、钻头4、圆盘工件5、万向台架6、万向球轮7、定位回转轴8、台柱9、台柱螺纹10、底座11、套筒12。

所述钻床1底部固定设置有床架2，所述钻床1前部通过回转部3设置有钻头4；所述万向台架6为金属材料圆形框架结构体，所述万向台架6通过中心位置的定位回转轴8与台柱9转动式轴连接，所述万向台架6中部呈圆形、均布设置有多个万向球轮7，所述万向球轮7上置放有圆盘工件5；所述台柱9下部设置有台柱螺纹10，所述台柱9通过台柱螺纹10与套筒12内部的内螺纹相互螺接；所述套筒12下部固定设置有底座11，所述底座11固定于钻床1工作台面前部；所述万向台架6中心设有定位回转轴8，用于对圆盘工件5中心进行定位。

所述钻床1上设置有工作台面，所述工作台面上设置有钻孔模具，所述钻孔模具的顶面与万向台架6上的万向球轮7顶端平齐设置。

所述定位回转轴8上设置有锁止轴销，所述锁止轴销对定位回转轴8锁定后，所述万向台架6转动带动台柱9上的台柱螺纹10转动，从而调节万向台架6的高度。

本实用新型具体操作步骤为：所述万向球轮7装配于圆形万向台架6上，台柱9通过台柱螺纹10与套筒12进行连接；所述圆形万向台架6固定于钻床1前的地面上；钻孔圆盘工件5置放于圆形万向台架6上，通过定位销进行定位，随着钻床1操作，进行打孔作业，钻好一个孔后，圆盘工件5在万向台架6上手动旋转到下个孔位，进行重复高效钻孔作业。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用配置万向球轮设计，减轻工件搬移作业的劳动强度，万向球轮台面可升降或者旋转，可实现工件的助力移动及助力旋转功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。