轮毂盖自动冲压生产线的制作方法

文档序号:12916339阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,包括落料拉深模具和成型整形模具,其中:

所述落料拉深模具包括上模一和下模一,所述上模一为开口向下且具有第一内腔的凹型件,所述下模一为可沿所述第一内腔往复移动的凸型件,料板位于所述上模一和下模一之间且被拉伸为圆筒状轮毂盖毛坯,所述圆筒状轮毂盖毛坯包括一端开口的空心柱体和从所述空心柱体的开口端向外延伸的延伸底边;

所述成型整形模具用于将所述圆筒状轮毂盖毛坯冲压为八边型轮毂盖毛坯,所述八边型轮毂盖毛坯包括一体成型的八边形体和具有修正底边的修正空心柱体。

2.根据权利要求1所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,还包括切边模具,所述切边模具用于裁切所述八边型轮毂盖毛坯的修正底边。

3.根据权利要求2所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,所述切边模具包括上模三和下模三,所述上模三为开口向下且具有第三内腔的凹型件,所述八边形轮毂盖毛坯的上部抵在所述上模三的内壁,所述下模三可移动且具有切断所述八边型轮毂盖毛坯的修正底边的特征件。

4.根据权利要求2所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,还包括凸缘成型模具,所述凸缘成型模具用于将所述八边型轮毂盖挤压出凸缘。

5.根据权利要求4所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,所述凸缘成型模具包括内壁具有倒角的上模四和下模四,所述八边型轮毂盖毛坯位于所述上模四和下模四内,且当所述上模四和下模四相接触时,两个所述倒角围成一容纳所述凸缘的凹口。

6.根据权利要求4所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,还包括商标压印模具,用于对所述八边形体的上部压印商标。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,所述成型整形模具包括上模二和下模二,所述上模二为开口向下且具有第二内腔的凹型件,所述第二内腔为八边形倒角结构,所述下模二为可沿所述第二内腔往复移动的凸型件,所述圆筒状轮毂盖毛坯位于所述上模二和下模二之间冲压为所述八边型轮毂盖毛坯。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的轮毂盖自动冲压生产线,其特征在于,所述落料拉深模具、成型整形模具均设有提供动力的油压机。

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