一种液压式粉末成型机的制作方法

本实用新型涉及粉末成型设备技术领域，具体为一种液压式粉末成型机。

背景技术：

粉末成型机是一种将粉末压成某一种固定形状的产品的设备，具有适用范围广、材料利用率高和生产率高等特点，目前的粉末成型机在制作产品时大多将粉末放在模具中经过压制成型得到所需的产品，但压制后的产品由于与模具接触牢固，不易取出，使得生产率降低，而且目前使用的粉末成型机由于模具固定不够牢固，使制作出的产品存在裂纹等问题，使产品质量下降，为此，我们提出一种液压式粉末成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压式粉末成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式粉末成型机，包括底座，所述底座上端安装有支撑装置，所述底座上端两侧安装有连接杆下端，所述连接杆中间开有通槽，所述通槽内安装有模具调节装置，所述通槽内开有滑槽，所述连接杆上开有第一通孔，所述连接杆上端安装于顶板下端两侧，所述顶板下端安装有动力装置；

所述动力装置包括液压泵，所述液压泵安装于顶板下端，所述液压泵下端安装有液压缸，所述液压缸下端安装有液压杆，所述液压杆下端安装有上模板；

所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座安装于底座上端，所述底座上端安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有支撑板，所述支撑板上端开有凹槽；

所述模具调节装置包括第一下模板和第二下模板，所述第二下模板下端开有卡槽，所述第一下模板下端插接于卡槽内，所述第一下模板和第二下模板侧面均安装有连接杆一端，所述连接杆另一端套接于第二通孔内，所述第二通孔开设于滑块上，所述滑块安装于通槽内。

优选的，所述支撑座上端开有圆槽，所述圆槽内套接有支撑杆，所述支撑杆上开有螺纹通孔，所述支撑座侧面安装有定位螺杆，所述定位螺杆穿过支撑座侧面螺接于螺纹通孔内。

优选的，所述滑块两端安装有滑脚，所述滑脚安装于滑槽内，所述连接杆侧面安装有定位螺钉，所述定位螺钉穿过第一通孔螺接于滑块内。

优选的，所述螺纹通孔的数量为六个，所述定位螺杆的数量为两个。

优选的，所述第一通孔数量为五个。

优选的，所述凹槽内安装有抗振垫。

优选的，所述底座下端安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压泵下端安装有液压缸，液压缸下端安装有液压杆，使液压泵和液压缸能够带动液压杆运动，通过液压杆下端安装有上模板，使液压杆带动上模板运动，通过支撑杆上端安装有支撑板，支撑板上端开有凹槽，使第一下模板和第二下模板能够安装在凹槽内，使第一下模板和第二下模板位置固定，通过第二下模板下端开有卡槽，第一下模板下端插接于卡槽内，使第一下模板和第二下模板之间连接固定，通过第一下模板和第二下模板侧面均安装有连接杆一端，连接杆另一端套接于第二通孔内，第二通孔开设于滑块上，使连接杆能够带动第一下模板和第二下模板分离，从而方便第一下模板和第二下模板内压制的产品取出。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型支撑板处结构剖视图；

图3为本实用新型第一下模板处结构剖视图；

图4为本实用新型滑块处结构剖视图；

图5为本实用新型支撑杆处结构剖视图。

图中：1、底座，2、连接杆，201、通槽，202、滑槽，203、第一通孔，3、顶板，4、动力装置，41、液压泵，42、液压缸，43、液压杆，5、上模板，6、支撑装置，61、支撑座，611、圆槽，62、支撑杆，621、螺纹通孔，63、定位螺杆，64、支撑板，641、凹槽，65、抗振垫，7、模具调节装置，71、第一下模板，72、第二下模板，721、卡槽，73、连接杆，74、滑块，741、第二通孔，75、滑脚，76、定位螺钉，8、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式粉末成型机，包括底座1，所述底座1上端安装有支撑装置6，所述底座1上端两侧安装有连接杆2下端，所述连接杆2中间开有通槽201，所述通槽201内安装有模具调节装置7，所述通槽201内开有滑槽202，所述连接杆2上开有第一通孔203，所述连接杆2上端安装于顶板3下端两侧，所述顶板3下端安装有动力装置4；

所述动力装置4包括液压泵41，所述液压泵41安装于顶板3下端，所述液压泵41下端安装有液压缸42，所述液压缸42下端安装有液压杆43，使液压泵41和液压缸42能够带动液压杆43运动，所述液压杆43下端安装有上模板5，使液压杆43带动上模板5运动；

所述支撑装置6包括支撑座61，所述支撑座61安装于底座1上端，所述底座1上端安装有支撑杆62，所述支撑杆62上端安装有支撑板64，所述支撑板64上端开有凹槽641，使第一下模板71和第二下模板72能够安装在凹槽641内，使第一下模板71和第二下模板72位置固定；

所述模具调节装置7包括第一下模板71和第二下模板72，所述第二下模板72下端开有卡槽721，所述第一下模板71下端插接于卡槽721内，使第一下模板71和第二下模板72之间连接固定，所述第一下模板71和第二下模板72侧面均安装有连接杆73一端，所述连接杆73另一端套接于第二通孔741内，所述第二通孔741开设于滑块74上，使连接杆73能够带动第一下模板71和第二下模板72分离，从而方便第一下模板71和第二下模板72内压制的产品取出，所述滑块74安装于通槽201内。

具体而言，所述支撑座61上端开有圆槽611，所述圆槽611内套接有支撑杆62，使支撑杆62能够在圆槽611内滑动，所述支撑杆62上开有螺纹通孔621，所述支撑座61侧面安装有定位螺杆63，所述定位螺杆63穿过支撑座61侧面螺接于螺纹通孔621内，使支撑杆62能够在圆槽611内位置固定。

具体而言，所述滑块74两端安装有滑脚75，所述滑脚75安装于滑槽202内，使滑块74能够在滑槽202内滑动，所述连接杆2侧面安装有定位螺钉76，所述定位螺钉76穿过第一通孔203螺接于滑块74内，使滑块74能够在连接杆2上固定。

具体而言，所述螺纹通孔621的数量为六个，使支撑杆62能够在圆槽611内的六个位置固定，所述定位螺杆63的数量为两个，使支撑杆62在圆槽611内固定牢固。

具体而言，所述第一通孔203数量为五个，使滑块74能够在连接杆2上的五个位置固定。

具体而言，所述凹槽641内安装有抗振垫65，防止支撑板64由于过大的震动而损坏。

具体而言，所述底座1下端安装有防滑垫8，防止底座1在地面上滑动。

工作原理：本实用新型在使用时，将第一下模板71下端插接于第二下模板72下端的卡槽721内，调整滑块74的位置，使第一下模板71和第二下模板72受到上模板5的冲击力能够压制出合格的产品，调整结束后将滑块74固定在通槽201内，调整支撑杆62在圆槽611内的位置，使第一下模板71和第二下模板72能够刚好安装在凹槽641内，向第一下模板71和第二下模板72内放置粉末颗粒，启动液压泵41，液压泵41向液压缸42供油，液压缸42工作使液压杆43向下移动，液压杆43带动上模板5压制第一下模板71和第二下模板72内的粉末颗粒成型，压制结束后，调整滑块74的位置，使第一下模板71和第二下模板72从凹槽641内移出，在拉动第一下模板71和第二下模板72两端的连接杆73，连接杆73在第二通孔741内滑动，使第一下模板71和第二下模板72分离，方便第一下模板71和第二下模板72内的产品取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。