一种石油管道零件焊接预热处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接工装，具体地涉及一种石油管道零件焊接预热处理装置。

背景技术：

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。但是现有的焊接工装结构复杂，操作繁琐，并且对操作人员的经验要求高。

其中焊接夹具保证了焊接尺寸，提高装配精度和效率，防止了焊接变形，但现有的焊接夹具，尤其是石油化工管道用的焊接夹具，体积大，移动很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的石油管道零件焊接预热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种石油管道零件焊接预热处理装置，包括框架，所述框架两侧边设置有锁紧块，所述锁紧块与夹具相连，所述夹具包括插销、把手以及固定杆，所述插销贯穿锁紧块，所述插销上设置有与锁紧块相配合的凹槽，所述插销之间设置有加强筋，所述框架下方设置有转台，所述转台包括底座和设置在底座的转轴和定位柱，所述转轴上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个定位块。

作为优选，所述锁紧块通过螺栓固定在框架上，所述锁紧块设置有四个且两两对称设置在框架的两侧。

作为优选，所述固定杆下方设置有加强筋，所述固定杆一端设置有吊装孔。

作为优选，所述框架上开设有定位孔，所述框架上还设置有定位槽和定位销，所述定位销设置在定位槽的两侧。

作为优选，所述定位柱顶部为台阶庄，所述定位柱通过铰链与底座之间为活动连接。

作为优选，所述框架内壁上设置有限位板，所述限位板两两对称设置在框架的内壁上。

本实用新型的有益效果为：这种石油管道零件焊接预热处理装置给焊接的零件进行预热处理，通过夹具将框架放在转台上进行加热零件，预热完成后通过夹具将框架取下进行焊接，可以拆卸，携带方便，安装简单，方便油管进行对接焊，适应不同场所。

附图说明

图1为本实用新型一种石油管道零件焊接预热处理装置的结构示意图；

图2为框架的结构示意图；

图3为夹具的结构示意图；

图4为转台的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、框架；11、定位孔；12、定位槽；13、定位销；14、限位板；2、锁紧块；3、夹具；31、插销；32、把手；33、固定杆；34、凹槽；35、加强筋；4、吊装孔；5、转台；51、底座；52、转轴、53、定位柱；54、支撑板；55、定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4所示，一种石油管道零件焊接预热处理装置，包括框架1，所述框架1两侧边设置有锁紧块2，所述锁紧块2与夹具3相连，所述夹具3包括插销31、把手32以及固定杆33，所述插销31贯穿锁紧块2，所述插销31上设置有与锁紧块2相配合的凹槽34，所述插销31之间设置有加强筋35，所述框架1下方设置有转台5，所述转台5包括底座51和设置在底座51的转轴52和定位柱53，所述转轴52上方设置有支撑板54，所述支撑板54上设置有两个定位块55。

进一步地，所述锁紧块2通过螺栓固定在框架1上，所述锁紧块2设置有四个且两两对称设置在框架1的两侧，所述固定杆33下方设置有加强筋35，所述固定杆33一端设置有吊装孔4，使用时由于转台5和零件比较重，通过锁一颗螺丝，达到转移时省力的目的，所述框架1上开设有定位孔11，所述框架1上还设置有定位槽12和定位销13，所述定位销13设置在定位槽12的两侧，所述定位柱53顶部为台阶庄，所述定位柱53通过铰链与底座51之间为活动连接，所述框架1内壁上设置有限位板14，所述限位板14两两对称设置在框架1的内壁上。

这种石油管道零件焊接预热处理装置给焊接的零件进行预热处理，通过夹具将框架放在转台上进行加热零件，预热完成后通过夹具将框架取下进行焊接，可以拆卸，携带方便，安装简单，方便油管进行对接焊，适应不同场所。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。