一种管件焊接夹持工装的制作方法

本发明涉及管件焊接夹持工装领域，具体属于一种管件焊接夹持工装。

背景技术：

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件和焊接管件。承插式管件与螺纹式管件在长期使用中会出现渗漏问题，因此常用的管件连接方式为焊接管件。管件在焊接时需要克服以下问题：一是，管件多为圆柱形不容易固定；二是，焊接管件时需要不断转动管件进行焊接；三是，管件在焊接时因焊工焊接习惯不同，需要焊工调解至适合的焊接角度。针对上述问题本发明提供一种管件焊接夹持工装。

技术实现要素：

本发明提供一种管件焊接夹持工装，解决上述技术背景中提到的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种管件焊接夹持工装，其特征在于所述管件焊接夹持工装包括翻转工作台、电机、夹持模具与电控盒，所述翻转工作台包括固定台架、翻转台、扇形齿轮、圆形齿轮、旋转轴、连接轴与固位销卡，其中圆形齿轮安装在旋转轴上，旋转轴固定在固定台架上，扇形齿轮位于翻转台一侧并与圆形齿轮啮合，连接轴贯穿翻转台与扇形齿轮，并且连接轴一端与固定台接连，固位销卡与圆形齿轮位于同一侧并安装在固定台架上，所述电机安装在翻转台背面，所述夹持模具安装在翻转台正面，电控盒位于固定台架上。

所述夹持模具包括旋转固定盘、夹持模座与夹持卡爪，其中旋转固定盘背面与电解接连。旋转固定盘正面有多个带内螺纹的固定孔。

所述夹持模座有圆形半沉孔、圆形内螺纹通孔、圆形校正孔与‘I’形滑槽，其中圆形半沉孔位于夹持模座中间，圆形内螺纹通孔与旋转固定盘上固定孔对应，圆形校正孔位于夹持模座侧面，‘I’形滑槽共有三道，每两道‘I’形滑槽之间夹角为120°±0.1°。

所述夹持卡爪包括‘I’形卡条与‘F’形夹板，其中‘I’形卡条上部有凹形槽，‘F’形夹板安装在凹形槽中，‘F’形夹板上有固定销。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对翻转工作台、电机、夹持模具与电控盒进行优化设计组合成一种管件焊接夹持工装，管件在焊接时需要克服以下问题：一是，管件多为圆柱形不容易固定；二是，焊接管件时需要不断转动管件进行焊接；三是，管件在焊接时因焊工焊接习惯不同，需要焊工调解至适合的焊接角度。本发明结构稳固、夹持稳固、操作便捷，适合管件焊接时夹持管件使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为夹持模具。

具体实施方式

参见附图:一种管件焊接夹持工装，其特征在于所述管件焊接夹持工装包括翻转工作台1、电机2、夹持模具4与电控盒3，所述翻转工作台1包括固定台架101、翻转台106、扇形齿轮105、圆形齿轮103、旋转轴102、连接轴与固位销卡104，其中圆形齿轮103安装在旋转轴102上，旋转轴102固定在固定台架101上，扇形齿轮105位于翻转台106一侧并与圆形齿轮103啮合，连接轴贯穿翻转台106与扇形齿轮105，并且连接轴一端与固定台接连，固位销卡104与圆形齿轮103位于同一侧并安装在固定台架101上，所述电机2安装在翻转台106背面，所述夹持模具4安装在翻转台106正面，电控盒3位于固定台架101上。所述夹持模具4包括旋转固定盘401、夹持模座402与夹持卡爪403，其中旋转固定盘401背面与电解接连。旋转固定盘401正面有多个带内螺纹的固定孔。所述夹持模座402有圆形半沉孔、圆形内螺纹通孔7、圆形校正孔8与‘I’形滑槽10，其中圆形半沉孔位于夹持模座402中间，圆形内螺纹通孔7与旋转固定盘401上固定孔对应，圆形校正孔8位于夹持模座402侧面，‘I’形滑槽10共有三道，每两道‘I’形滑槽10之间夹角为120°±0.1°。所述夹持卡爪403包括‘I’形卡条9与‘F’形夹板6，其中‘I’形卡条9上部有凹形槽，‘F’形夹板6安装在凹形槽中，‘F’形夹板6上有固定销5。