真空铣削工装夹具的制作方法

本实用新型属于机箱加工技术领域，具体涉及一种真空铣削工装夹具。

背景技术：

目前在机械加工中，真空铣夹正在普及，真空铣夹是通过抽取空气产生负压，进行零件的压紧，通常情况下对负压压力未进行调整，导致零件有时尺寸不均衡，并且在铣削加工过程中会吸附铣削后的废料，从而影响下一次的铣夹，若是在一次铣削后进行人为清扫，又降低了生产的效率，不利于企业的长期发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种真空铣削工装夹具，该工装夹具结构简单、设计合理，能对真空负压进行控制，从而适于不同壁厚的零件加工。

本实用新型所采用的技术方案是：一种真空铣削工装夹具，包括真空铣夹主体和真空泵，所述真空铣夹主体内设有负压腔室,真空铣夹主体表面均匀开有数个吸附孔，数个吸附孔均与负压腔室连通，所述真空铣夹主体侧面设有抽气管线，所述抽气管线的一端与负压腔室连通，另一端与真空泵连通，所述抽气管线上连接有流量控制阀，所述真空铣夹主体两侧对应设有工装校直孔，所述真空铣夹主体侧面设有数个安装座，安装座上连有万向卡接头，万向卡接头上卡接有喷气嘴，所述喷气嘴的出气口朝向真空铣夹主体表面，喷气嘴的进气口通过输气管连接有空压机。

作为优选，所述真空铣夹主体侧面还设有用于监测负压腔室压力的压力传感器。

作为优选，所述安装座与万向卡接头之间设有转动座。

作为优选，所述输气管上接有冷凝装置。

作为优选，所述真空铣夹主体表面边缘均匀设有数个工装锁紧孔。

作为优选，所述真空铣夹主体表面四周还设有数个零件锁紧孔。

本实用新型结构简单、设计合理，通过流量控制阀控制负压压力，保证压力的合理性，确保零件加工的稳定性，同时在加工完成后，能进行废料吹扫，便于下一次的加工。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1、真空铣夹主体；2、真空泵；3、负压腔室；4、吸附孔；5、抽气管线；6、流量控制阀；7、工装校直孔；8、安装座；9、万向卡接头；10、喷气嘴；11、空压机；12、压力传感器；13、冷凝装置；14、工装锁紧孔；15、零件锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型包括真空铣夹主体1和真空泵2，所述真空铣夹主体1内设有负压腔室3,真空铣夹主体1表面均匀开有数个吸附孔4，数个吸附孔4均与负压腔室3连通，所述真空铣夹主体1侧面设有抽气管线5和用于监测负压腔室3压力的压力传感器12，抽气管线5的一端与负压腔室3连通，另一端与真空泵2连通，抽气管线5上连接有流量控制阀6，所述真空铣夹主体1两侧对应设有工装校直孔7，真空铣夹主体1侧面设有数个安装座8，安装座8上连有万向卡接头9，安装座8与万向卡接头9之间设有转动座，所述万向卡接头9上卡接有喷气嘴10，所述喷气嘴10的出气口朝向真空铣夹主体1表面，喷气嘴10的进气口通过输气管连接有空压机11；所述真空铣夹主体1表面四周均匀设有数个工装锁紧孔14和数个零件锁紧孔15。

实施例2

与实施例1基本相同，仅是对输气管作出改变，所述输气管上接有冷凝装置13。

使用时，先通过工装校直孔7拉直真空铣夹主体1，然后用六角螺钉锁紧，铺上密封条，把零件放在合适的位置，根据零件不同结构、不同材质、不同壁厚等要素，确定所需的负压值，通过流量控制阀6控制负压压力，避免同一压力状态下产生的零件变形，导致零件尺寸不均匀。在加工完成后，真空泵2停止工作，负压腔室3恢复常压，然后利用空压机11产生高压空气，通过喷气嘴10向真空铣夹主体1表面喷射高压空气，清扫真空铣夹主体1表面的废料，便于进行下一次的加工。设置的冷凝装置13，能降低压缩空气的温度，使得高压空气在清扫废料的同时，能对加工零件进行降温，便于工作人员取料。

本实用新型结构简单、设计合理，通过流量控制阀6控制负压压力，保证压力的合理性，确保零件加工的稳定性，同时在加工完成后，能进行废料吹扫，便于下一次的加工。