一种冲压模具的废料顶出结构的制作方法

文档序号:13549498阅读:823来源:国知局

本实用新型涉及模具设计领域,具体涉及一种冲压模具的废料顶出结构。



背景技术:

LED铝基板由冲压模具冲压成型。在冲切过程中,LED铝基板会产生废料,因此在下模上需要设计废料顶出结构将废料顶出,顶出的废料会落在下模具的底座或垫条上,为此要人工时常清理废料、现在市面上的废料顶出结构,往往是将橡胶制成的弹性件直接放置在底座或垫条上,在弹性件上再设置顶料柱或顶料杆,利用弹性件的弹力通过顶料柱或顶料杆将废料顶出。但是此种设计在冲压次数增加后,橡胶制成的弹性件容易失去弹力,影响顶出效果。同时因为弹性件直接放置在垫条或底座上,占据了极大的空间,工人清扫落下来的废料时十分不便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有持久良好的废料顶出效果,同时易于清扫落料的冲压模具的废料顶出结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种冲压模具的废料顶出结构,包括下模、底座、顶料板和垫板,所述下模设置于所述底座上方,所述顶料板设于所述底座与所述垫板之间,还包括冲头、顶料杆、弹性件、固定件和支撑组件,所述支撑组件的一端设于所述垫板上,所述底座设于所述支撑组件的另一端上,所述底座上分别设有第一通孔和第一固定孔,所述下模上设有第二通孔,所述顶料板上设有第三通孔,所述固定件的一端依次穿过所述第三通孔与所述第一固定孔,并与第一固定孔连接,所述固定件的另一端与所述垫板之间在沿所述固定件的轴向方向上设有空隙,所述弹性件套设于所述固定件上,所述顶料杆的一端设置于所述顶料板上,所述顶料杆的另一端上设有冲头,所述顶料杆的另一端穿过所述第一通孔并伸至第二通孔内,所述冲头的上表面与所述下模的上表面平齐。

进一步的,所述顶料杆的纵向截面的形状为倒“T”形,所述第一通孔为与所述顶料杆对应设置的“T”形槽。

进一步的,所述顶料杆与所述冲头连接的一端设有凸出部,所述凸出部具有外螺纹,所述冲头设有与所述凸出部配合设置的凹槽,所述凹槽具有内螺纹。

进一步的,所述冲头与所述第二通孔间隙配合,所述间隙配合的最小间隙值为0.02mm,所述间隙配合的最大间隙值为0.04mm。

进一步的,所述顶料板上还设有第四通孔,所述底座上还设有第二固定孔,所述支撑组件包括顶柱与固定螺丝,所述顶柱为两端具有开口的中空结构,所述顶柱的一端设于所述垫板上,所述顶柱的另一端穿过所述第四通孔支撑所述底座,所述固定螺丝设于所述顶柱的中空结构内,所述固定螺丝穿过所述垫板与所述第二固定孔螺纹连接。

进一步的,所述支撑组件还包括垫条,所述垫条的一端设于所述垫板上,所述垫条的另一端支撑所述底座。

进一步的,所述固定件靠近底座的一端设有垫圈,所述弹性件通过所述垫圈设置于所述固定件上。

进一步的,所述空隙至少10mm。

进一步的,所述弹性件设为弹簧,所述固定件设为弹簧螺丝。

本实用新型的有益效果在于:顶料板在弹性件的弹力作用下推动顶料柱上的冲头顶料,通过旋紧或压紧固定件使套设于固定件上的弹性件发生反作用力,进而可以提高弹性件的于顶料方向上的弹力,使得所述冲压模具的废料顶出结构始终具有良好的顶料效果。同时,在垫板与固定件之间设置一定的空隙作为操作空间,方便清扫废料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的冲压模具的废料顶出结构的纵向截面示意图。

标号说明:

1、下模;2、底座;3、顶料板;4、垫板;5、冲头;6、顶料杆;7、第二通孔;8、第一通孔;9、第一固定孔;10、第二固定孔;11、第三通孔;

12、第四通孔;13、弹性件;14、固定件;15、垫圈;16、支撑组件;

161、顶柱;162、固定螺丝;163、垫条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:将弹性件套设于固定于底座的固定件上,顶料板设于弹性件上,顶料板在弹性件的弹力作用下推动顶料柱上的冲头顶料。

请参照图1,一种冲压模具的废料顶出结构,包括下模1、底座2、顶料板3和垫板4,所述下模1设置于所述底座2上方,所述顶料板3设于所述底座2与所述垫板4之间,还包括冲头5、顶料杆6、弹性件13、固定件14和支撑组件,所述支撑组件的一端设于所述垫板4上,所述底座2设于所述支撑组件的另一端上,所述底座2上分别设有第一通孔8和第一固定孔9,所述下模1上设有第二通孔7,所述顶料板3上设有第三通孔11,所述固定件14的一端依次穿过所述第三通孔11与所述第一固定孔9,并与第一固定孔9连接,所述固定件14的另一端与所述垫板4之间在沿所述固定件14的轴向方向上设有空隙,所述弹性件13套设于所述固定件14上,所述顶料杆6的一端设置于所述顶料板3上,所述顶料杆6的另一端上设有冲头5,所述顶料杆6的另一端穿过所述第一通孔8并伸至第二通孔7内,所述冲头5的上表面与所述下模1的上表面平齐。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:顶料板在弹性件的弹力作用下推动顶料柱上的冲头顶料,通过旋紧或压紧固定件使套设于固定件上的弹性件发生反作用力,进而可以提高弹性件的于顶料方向上的弹力,使得所述冲压模具的废料顶出结构始终具有良好的顶料效果。同时,在垫板与固定件之间设置一定的空隙作为操作空间,方便清扫废料,

进一步的,所述顶料杆6的纵向截面的形状为倒“T”形,所述第一通孔8为与所述顶料杆6对应设置的“T”形槽。

由上述描述可知,倒“T”形结构的顶料杆6在底部有较大的受力面积,结构稳固,同时可以在顶料杆6的运动方向起到一定的限位作用,避免掉落。

进一步的,所述顶料杆6与所述冲头5连接的一端设有凸出部,所述凸出部具有外螺纹,所述冲头5设有与所述凸出部配合设置的凹槽,所述凹槽具有内螺纹。

由上述描述可知,冲头5与顶料杆6螺纹连接,保证冲头在顶出废料或是其他场合不会掉出模具。

进一步的,所述冲头5与所述第二通孔7间隙配合,所述间隙配合的最小间隙值为0.02mm,所述间隙配合的最大间隙值为0.04mm。

由上述描述可知,冲头5与第二通孔7之间的间隙配合可以保证冲头5方便的沿顶料杆6的轴向方向来回运动。

进一步的,所述顶料板3上还设有第四通孔12,所述底座2上还设有第二固定孔10,所述支撑组件16包括顶柱161与固定螺丝162,所述顶柱161为两端具有开口的中空结构,所述顶柱161的一端设于所述垫板4上,所述顶柱161的另一端穿过所述第四通孔12支撑所述底座2,所述固定螺丝162设于所述顶柱161的中空结构内,所述固定螺丝162穿过所述垫板4与所述第二固定孔10螺纹连接。

由上述描述可知,所述顶柱161起到支撑作用,所述固定螺丝162则是进一步固定所述底座2与所述垫板4的相对位置。

进一步的,所述支撑组件16还包括垫条163,所述垫条163的一端设于所述垫板4上,所述垫条163的另一端支撑所述底座2。

由上述描述可知,所述垫条163使得底座2设置的更加平稳。

进一步的,所述固定件14靠近底座2的一端设有垫圈15,所述弹性件13通过所述垫圈15设置于所述固定件14上。

由上述描述可知,所述垫圈15既使得弹性件13与固定件14之间的受力更加均匀,延长了废料顶出结构的使用寿命,又可以在使用相同大小的固定件时配置半径更粗的弹性件13,提高了弹力。

进一步的,所述空隙至少10mm。

由上述描述可知,所述10mm的空隙为操作空间,方便工人清扫处落下的废料。

进一步的,所述弹性件13设为弹簧,所述固定件14设为弹簧螺丝。

由上述描述可知,通过旋紧弹簧螺丝可压紧弹簧可以增强弹簧的弹力,保证废料顶出效果。

请参照图1,本实用新型的实施例一为:

一种冲压模具的废料顶出结构,包括下模1、底座2、顶料板3和垫板4,所述下模1设置于所述底座2上方,所述顶料板3设于所述底座2与所述垫板4之间,还包括冲头5、顶料杆6、弹性件13、固定件14和支撑组件,所述支撑组件的一端设于所述垫板4上,所述底座2设于所述支撑组件的另一端上,所述底座2上分别设有第一通孔8和第一固定孔9,所述下模1上设有第二通孔7,所述顶料板3上设有第三通孔11,所述固定件14的一端依次穿过所述第三通孔11与所述第一固定孔9,并与第一固定孔9连接,所述固定件14的另一端与所述垫板4之间在沿所述固定件14的轴向方向上设有至少10mm的空隙,所述弹性件13套设于所述固定件14上,所述顶料杆6的一端设置于所述顶料板3上,所述顶料杆6的另一端上设有冲头5,所述顶料杆6的另一端穿过所述第一通孔8并伸至第二通孔7内,所述冲头5的上表面与所述下模1的上表面平齐。

所述顶料杆6的纵向截面的形状为倒“T”形,所述第一通孔8为与所述顶料杆6对应设置的“T”形槽。

所述顶料杆6与所述冲头5连接的一端设有凸出部,所述凸出部具有外螺纹,所述冲头5设有与所述凸出部配合设置的凹槽,所述凹槽具有内螺纹。

所述冲头5与所述第二通孔7间隙配合,所述间隙配合的最小间隙值为0.02mm,所述间隙配合的最大间隙值为0.04mm。

所述顶料板3上还设有第四通孔12,所述底座2上还设有第二固定孔10,所述支撑组件包括顶柱与固定螺丝,所述顶柱为两端具有开口的中空结构,所述顶柱的一端设于所述垫板4上,所述顶柱的另一端穿过所述第四通孔12支撑所述底座2,所述固定螺丝设于所述顶柱的中空结构内,所述固定螺丝穿过所述垫板4与所述第二固定孔10螺纹连接。

所述支撑组件还包括垫条,所述垫条的一端设于所述垫板4上,所述垫条的另一端支撑所述底座2。

所述固定件14上靠近底座2的一端设有垫圈15,所述弹性件13通过所述垫圈15设置于所述固定件14上。

所述弹性件13设为弹簧,所述固定件14设为弹簧螺丝。

使用时,将铝基板放置于所述下模1上,在上模的冲压下,铝基板靠近下模1的一侧在挤压时铝粉被挤入第一通孔8内,同时与冲头5接触通过顶料杆6将顶料板3向下压,此时弹性件13发生形变,对顶料板3施加一个向上的压力,铝基板冲压成型后,上下模分离,此时在弹性件13的弹力作用下顶料板3向上运动,冲头5将在第一通孔8中的废料顶出下模。

综上所述,本实用新型提供的提供一种具有持久良好的废料顶出效果,同时易于清扫落料的冲压模具的废料顶出结构。通过旋紧或压紧固定件使套设于固定件上的弹性件发生反作用力,进而可以提高弹性件的于顶料方向上的弹力,使得所述冲压模具的废料顶出结构始终具有良好的顶料效果。同时,在垫板与固定件之间设置一定的空隙作为操作空间,方便清扫废料,整个结构设计合理,冲头不易掉落,使用可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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