一种金属丝网内翻边成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种翻边成型设备，特别是一种金属丝网内翻边成型设备。

背景技术：

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

金属丝网根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，由于其本身的特性，尤其高目金属丝网往往会导致翻边起皱或压塌等，从而造成了大量的次品，浪费了人力、物力和财力。

技术实现要素：

针对所提到的问题，本实用新型提供了一种金属丝网内翻边成型设备，包括：

底座，其水平设置，所述底座上部垂直设置有支架；

旋转轴，其水平设置在所述支架的一侧上，所述旋转轴一端固定连接有动轮，另一端连接皮带轮，所述皮带轮带动所述旋转轴转动；

气缸，其水平设置在所述支架的另一侧上，所述气缸一端连接定轮，所述定轮上放置有工件，所述气缸推动定轮前进，将工件顶压在动轮上，所述工件随所述动轮旋转；

调节推杆，其垂直设置在工件的正下端，所述调节推杆下端连接有手轮，上端固定连接有压边滚轮。

优选方案是：所述皮带轮连接有电机。

优选方案是：所述气缸连接有控制阀。

优选方案是：所述电机设置在所述底座的下方。

优选方案是：所述旋转轴与气缸轴高度相同。

本实用新型提出的金属丝内翻边成型设备不仅可以应用在低目数和高目数金属丝网内翻边，而且效率高、质量稳定、合格率高，节省了人力、物力和财力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节推杆与工件接触时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种金属丝网内翻边成型设备，包括：底座，其水平设置，所述底座上部垂直设置有支架；旋转轴7，其水平设置在所述支架的一侧上，所述旋转轴7一端固定连接有动轮8，另一端连接皮带轮6，所述皮带轮6连接有电机5，电机5带动皮带轮6转动，从而带动所述旋转轴7转动；气缸10，其水平设置在所述支架的另一侧上，所述气缸10一端连接定轮11，所述定轮11上放置有金属丝网片3，所述气缸10推动定轮11前进，将金属丝网片3顶压在动轮8上，所述金属丝网片3随所述动轮8旋转；调节推杆13，其垂直设置在金属丝网片3的正下端，所述调节推杆13下端连接有手轮，上端固定连接有压边滚轮14。所述气缸10连接有控制阀9。所述电机5设置在所述底座的下方。所述旋转轴7与气缸轴高度相同。

本实用新型的工作流程如下：

1)金属丝网经过拉伸后放在定轮11上，与定轮11连接有气缸10；

2)脚踏开关15，开启电机5，电机5带动皮带轮6转动，皮带轮6带动旋转轴7旋转，旋转轴7一端固定连接有动轮8；

3)气缸10开启工作，推动定轮11前进，将经过处理后的金属丝网片3顶压在动轮8上，金属丝网片3随着动轮8转动；

4)通过手轮推动调节推杆13前进，当调节推杆13上的压边滚轮14接触到金属丝网片3时，压边滚轮14继续前进，完成压边；

5)关闭电机5，气缸10在控制阀9的控制下后行，取出金属丝网3。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。