一种成型齿形的扇形块状PCD锯片加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石刀具加工技术领域，特别涉及一种成型齿形的扇形块状PCD锯片加工定位装置。

背景技术：

随着PCD锯片的广泛应用，加工方式也在逐步改变，根据客户使用的不同，逐步趋向多样化，加工效率也在逐步提高。特别是具有成型齿形的锯片，比如单凸圆弧齿形、多圆弧齿形，此类锯片由于顶部的特殊形状，在使用过程中，不易崩齿、掉豁等，使得锯片具有很强的耐磨性，使用寿命大大延长。由于顶部形成有形状，刀头材质为PCD（聚晶金刚石），材料本身硬度高，加工难度大，电火花加工时，虽然精度高，但效率较低，且成本高。为了改变生产现状，提高此类锯片的加工效率，专门开发一种成型齿形的锯片加工装置，安装于普通线切割设备上，通过改变线切割丝的走丝方向，达到切割加工的目的。

木工行业的金刚石锯片，多用于板材的中间剖分或裁边之用，其要求的精度有高有低，还有一些特殊的粉碎锯片，将整片圆锯片分解成多块扇形块状，固定在专用法兰上，主要目的是为粉碎，加工精度要求不是很高，但要耐磨，对于这些扇形块状金刚石锯片，多采用单凸圆弧齿形锯片或多圆弧齿形锯片。发挥其耐磨的特性。

加工难度大，效率低下，严重影响了扇形块状PCD锯片的生产加工及修磨。通过使用专用的加工设备装备，改用线切割丝加工顶部成型部分，可以在很大程度上提高生产的效率。对此，开发一种结构简单、装卸调整方便、运行成本低、加工效率高的PCD锯片加工装置，对提高生产效率至关重要，具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了改变现有成型齿形的扇形块状PCD锯片生产效率低下现状，而提供一种结构简单、装卸调整方便、运行成本低、加工效率高的加工定位装置。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种成型齿形的扇形块状PCD锯片加工定位装置，所述的定位装置呈扇形的盘状结构，在定位装置上设有一个定位孔，定位装置通过定位孔安装在定位芯轴上；所述的定位装置的圆弧边缘处设有定位销钉和螺钉孔，所述的定位销钉用于PCD锯片在圆周方向上的定位；所述的螺钉孔用于固定PCD锯片；所述的定位芯轴上设有均匀分布的磁铁，所述的磁铁通过紧定螺钉固定；所述的定位芯轴通过锁紧螺母与定位装置压紧固定。

进一步，所述的定位装置的圆弧直径与锯片的定位尺寸相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对成型齿形的扇形块状PCD锯片，根据其使用特性及精度要求，设计制作此定位装置，其显著效果是将此锯片装于定位装置上，以定位孔为中心，形成回转，保证外部各齿处于同一圆外径上，定位销钉的定位保证了圆周方向的一致，径向和圆周的一致性保证了锯片加工的一致性；此结构的定位装置，具有结构简单、操作方便、定位精度高、运行成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种成型齿形的扇形块状PCD锯片加工装置的结构示意图的俯视图；

图2为本实用新型一种成型齿形的扇形块状PCD锯片加工装置结构示意图。

图中：1-定位装置、2-定位销钉、3-PCD锯片、4-螺钉孔、5-定位孔、6-连接螺钉、7-锁紧螺母、8-定位芯轴、9-磁铁、10-紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型中的定位装置1是一种呈扇形的盘状结构，在定位装置1靠近外圆部分有一段圆弧形的定位面，在该定位面上设有定位孔5和螺钉孔4，将成型齿形的扇形块状PCD锯片3的底面圆弧与此定位面紧密贴合，在靠近刀齿前端部分，装配有一个定位销钉2，将成型齿形的扇形块状PCD锯片3靠住销钉，然后通过螺钉孔4用连接螺钉6将成型齿形的扇形块状PCD锯片3固定在定位装置1上；定位装置1以定位孔5为基准，安装在定位芯轴8上，定位芯轴8上均匀分布的磁铁用紧定螺钉10固定在定位芯轴8上，不得突出芯轴的圆弧平面，定位装置1整体安装在定位芯轴8上，利用磁铁9的吸附力使端面紧密贴合，然后另一面用锁紧螺母7将其压紧。

本实用新型针对成型齿形的扇形块状PCD锯片，根据其使用特性及精度要求，设计制作此定位装置，其显著效果是将此锯片装于定位装置上，以定位孔为中心，形成回转，保证外部各齿处于同一圆外径上，定位销的定位保证了圆周方向的一致，径向和圆周的一致性保证了锯片加工的一致性；此结构的定位装置，具有结构简单、操作方便、定位精度高、运行成本低的优点。