设有高刚性精密合模导柱的模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及设有高刚性精密合模导柱的模具。

背景技术：

现有技术中的冲压模具是由动模和定模组成，动模向下冲压撞击定模，完成一次合模，为确保合模的精准性，通常会在动模上加装导柱，但现有的模具导柱损坏后更换不方便，且一旦损坏后很难配置到同心度很高的导柱，导致无法精密合模，所加工的产品精度低。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有的模具导柱损坏后更换不方便，且一旦损坏后很难配置到同心度很高的导柱，导致无法精密合模，所加工的产品精度低的技术问题，提供了设有高刚性精密合模导柱的模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

设有高刚性精密合模导柱的模具，包括上模结构1及下模结构2，所述上模结构1包括上模座101和依次固定于所述上模座101下的上垫板102及上冲板103，所述下模结构2包括下模座201、及依次固定于下模座201上的下垫板202及下模板203，所述上冲板103上设有用以使其与所述下模板203精密合模的导柱3，所述导柱3为圆柱形，其下端设有由下往上倾斜的斜锥端31，所述斜锥端31的倾斜高度为5mm，所述导柱3的硬度为HRC50度～HRC70度，所述导柱3的两端均设有斜锥端31，所述导柱3的中部设有直径大于所述导柱3 直径的定位镶装块32，所述定位镶装块32的厚度为5mm。

为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：

如上所述的设有高刚性精密合模导柱的模具，所述导柱3的两端轴心处均设有安装连接螺纹孔33。

如上所述的设有高刚性精密合模导柱的模具，所述斜锥端31的倾斜角度为0.1～1度。

如上所述的设有高刚性精密合模导柱的模具，所述斜锥端31的倾斜角度为0.5度。

如上所述的设有高刚性精密合模导柱的模具，所述导柱3为高刚性SUJ2材料制成。

如上所述的设有高刚性精密合模导柱的模具，所述导柱3的硬度为HRC60度～HRC62度。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型通过在导柱的两端设置斜锥端，及在导柱的中部设置直径大于导柱直径的定位镶装块，使其一端损坏后可方便更换另一端，同心度高，实现精密合模，确保产品的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本实用新型的部分实施例。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例导柱的结构示意图。

具体实施方式

下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型公开了设有高刚性精密合模导柱的模具，包括上模结构1及下模结构2，所述上模结构1包括上模座 101和依次固定于所述上模座101下的上垫板102及上冲板103，所述下模结构2包括下模座201、及依次固定于下模座201上的下垫板 202及下模板203，所述上冲板103上设有用以使其与所述下模板203 精密合模的导柱3，所述导柱3为圆柱形，其下端设有由下往上倾斜的斜锥端31，所述斜锥端31的倾斜高度为5mm，所述导柱3的硬度为HRC50度～HRC70度，所述导柱3的两端均设有斜锥端31，所述导柱3的中部设有直径大于所述导柱3直径的定位镶装块32，所述定位镶装块32的厚度为5mm。本实用新型通过在导柱的两端设置斜锥端，及在导柱的中部设置直径大于导柱直径的定位镶装块，使其一端损坏后可方便更换另一端，同心度高，实现精密合模，确保产品的加工精度。

为方便安装固定，本申请实施例中，所述导柱3的两端轴心处均设有安装连接螺纹孔33。

为使合模更顺畅，本申请实施例中，所述斜锥端31的倾斜角度为0.1～1度。具体地，所述斜锥端31的倾斜角度为0.5度。

为确保导柱的刚性，所述导柱3为高刚性SUJ2材料制成。进一步地，所述导柱3的硬度为HRC60度～HRC62度。

如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。