一种车床镗孔刀具的制作方法

本实用新型涉及一种车床镗孔刀具。

背景技术：

在飞机结构件当中，有很多不规则的零件上设有尺寸精度、形位公差及表面质量都要求非常高的深孔，传统的加工方法一般是先通过钻床钻初孔、并留有一定的余量，再通过镗床来镗孔，在高精度深孔镗床镗孔加工过程中，由于镗杆类似于一根“悬臂杆”，采用整根镗杆因其长度较长，加工时存在一定的绕度，会影响加工精度，无法满足设计要求，从而导致零件加工困难、成品合格率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种车床镗孔刀具，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种车床镗孔刀具，包括镗杆和刀片，镗杆中间设有方形槽，刀片远离刀头的一端安装于方形槽内，刀片的刀头凸出于镗杆的杆身，所述镗杆中间设有内螺纹孔，方形槽的轴线与内螺纹孔的轴线垂直，楔形刀片远离刀头的一端与方形槽内壁滑动连接并通过固定螺钉穿过内螺纹孔及刀片过孔锁紧。

本实用新型结构简单、操作方便、易于工人的操作及维护、测量精度高、经济性好，提高了加工效率和零件成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型刀片的结构示意图；

图6是本实用新型待加工深孔零件的结构示意图

图中，镗杆1，刀片2，螺钉3。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1—图6的一种车床镗孔刀具，包括镗杆1和刀片2，镗杆1中间设有方形槽，刀片2远离刀头的一端安装于方形槽内，刀片2的刀头凸出于镗杆1的杆身，所述镗杆1中间设有内螺纹孔，方形槽的轴线与内螺纹孔的轴线垂直，楔形刀片2远离刀头的一端与方形槽内壁滑动连接并通过固定螺钉3穿过内螺纹孔及刀片过孔锁紧。

本实用新型在镗孔过程中，先将待加工零件安装在车床托板上，然后将镗刀一端安装在车床三抓定心卡盘上，然后将镗刀穿过零件深孔，再将镗刀一端用车床尾架顶住。这样通过调节托盘来实现零件轴向和径向的进给，从而实现深孔的镗孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。