一种在洗手盆生产加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及洗手盆加工相关技术领域，具体涉及一种在洗手盆生产加工用切割装置。

背景技术：

洗手盆又叫洗脸盆，台盆，其功能为洗手洗脸的容器，早期为木材制作后改良为渡瓷铁盆，即内部为铁皮外表渡了一层瓷，磕碰后能够看到内部的铁。洗脸盆在时代演变的同时，也在不停地根据人们需要来变化，洗脸盆的加工过程也很复杂，其中切割工序是必不可少的一道工序，一般在工件切割时，都是使用人工切割来完成，这样不仅增加了人工的工作量，又确保不了洗脸盆切割的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在洗手盆生产加工用切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种在洗手盆生产加工用切割装置，包括工件放置平板、立柱、伸缩支撑杆和控制盒，所述工件放置平板下端安装有伸缩支撑杆固定块，所述伸缩支撑杆固定块下端安装有所述伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆固定块内部安装有驱动马达，所述工件放置平板下端安装有所述控制盒，所述控制盒内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有所述驱动齿轮组，所述控制盒内部安装有80C51单片机，所述控制盒内部安装有电源，所述工件放置平板与尘杂收集箱连接，所述尘杂收集箱内部安装有风泵，所述工件放置平板上端设置有立柱滑轨，所述立柱滑轨与所述立柱连接，所述立柱上端安装有报警器，所述立柱外部安装有切刀组滑块，所述切刀组滑块与切刀固定杆相连，所述切刀固定杆中间安装有切刀本体，所述工件放置平板上端安装有工件固定螺栓。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，使用者将需要切割的洗脸盆放置在所述工件放置平板上，并通过所述工件固定螺栓将工件固定紧，之后使用者根据洗脸盆需要切割的厚度通过所述切刀组滑块调整所述切刀本体，同时启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述驱动马达工作所述驱动马达带动所述伸缩支撑杆来调整所述工件放置平板的高度，同时所述0C51单片机控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机通过传动皮带来带动所述驱动齿轮组来工作，所述驱动齿轮组通过传动系统带动所述立柱在所述立柱滑轨上滑动，所述立柱带动所述切刀本体对洗脸盆进行切割，当所述洗脸盆开始切割后，所述80C51单片机控制所述风泵开始工作，所述风泵将切割过程产生的尘杂吸入所述尘杂收集箱，确保装置工作区域的工作环境质量。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述驱动马达通过螺栓固定安装在所述伸缩支撑杆固定块内部，其轴端与所述伸缩支撑杆连接方式为联轴器。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述驱动齿轮组通过传动皮带与所述驱动电机连接。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述风泵通过螺栓固定安装在所述尘杂收集箱内部，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述所述立柱下端设置有滑块，并且滑块通过卡装的方式安装在立柱滑轨内部。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述切刀组滑块与所述立柱的连接方式为卡装连接。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，所述工件固定螺栓下端设置有固定板，固定板与所述工件放置平板的连接方式为螺栓连接。

有益效果在于：该装置架结构简单、使用方便、通过两组所述切刀本体对洗脸盆的同时切割，能够提高工件切割的效率，提高洗脸盆的生产率，适用性强便于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种在洗手盆生产加工用切割装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种在洗手盆生产加工用切割装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种在洗手盆生产加工用切割装置的局部示意图。

附图标记说明如下：

1、伸缩支撑杆固定块；2、切刀组滑块；3、报警器；4、工件放置平板；5、工件固定螺栓；6、立柱；7、切刀固定杆；8、切刀本体；9、伸缩支撑杆；10、控制盒；11、尘杂收集箱；12、立柱滑轨；13、风泵；14、驱动马达；15、80C51单片机；16、驱动电机；17、驱动齿轮组；18、电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种在洗手盆生产加工用切割装置，包括倒模基架1、橡胶软锤2、承重块4、工件承载板车11，倒模基架1一端安装有可卸前挡板10，倒模基架1一侧与承重块4相连，承重块4上端安装有报警灯5，承重块4内部安装有电源19，电源19上端安装有80C51单片机18，承重块4下端安装有伸缩钢绳固定块3，伸缩钢绳固定块3下端与伸缩钢绳7相连，承重块4下端安装有橡胶软锤固定块6，橡胶软锤固定块6内部安装有电动机17，橡胶软锤固定块6下端安装有升降杆8，升降杆8下端与旋转块9相连，旋转块9下端安装有橡胶软锤2，工件承载板车11内侧设置有模型支撑块13，工件承载板车11下端安装有滚轮12，工件承载板车11上端设置有橡胶皮垫15，工件承载板车11一侧安装有板车拉手14，工件承载板车11另一端安装有缓冲橡胶条16。

上述结构中，当使用者需要倒模时，使用者将模具通过三组伸缩钢绳7将需要倒出的模具倒扣在模型支撑块13上，伸缩钢绳7根据模具的重量自动伸缩其长度，同时使用者将工件承载板车11通过板车拉手14和滚轮12推入倒模基架1下端，之后再启动80C51单片机18，80C51单片机18控制电动机17开始工作，电动机17带动升降杆8上下运动，升降杆8带动橡胶软锤2运动敲打模具底部，使其工件震动落模，工件落模后将掉落至工件承载板车11，工件承载板车11上端的橡胶皮垫15保护工件在掉落时不被碰伤，工件落模后使用者将可卸前挡板10卸下，通过板车拉手14将工件拉出转入下道工序。

为了进一步提高一种在洗手盆生产加工用切割装置的使用功能，倒模基架1一侧设置有可卸前挡板10的滑槽，可卸前挡板10可通过滑槽卸下，承重块4通过不锈钢焊丝满焊的方式固定安装在倒模基架1上端，伸缩钢绳固定块3通过不锈钢焊丝满焊的方式固定安装在承重块4下端，伸缩钢绳固定块3中心设置有伸缩钢绳7的固定锁死装置，电动机17轴端与升降杆8的连接方式为联轴器连接，滚轮12与工件承载板车11的连接方式为螺栓连接，并且滚轮12上设置有制动杆，缓冲橡胶条16与工件承载板车11的连接方式为螺栓固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。