刨边机进板定位工装的制作方法

本实用新型涉及一种刨边机进板定位工装，属于修造船技术领域。

背景技术：

车间一台刨边机，原进板定位工装是通过螺栓和限位板来完成的，每个限位块的间距为4米。针对修船项目来说，存在以下不足：1、限位块每次使用时，都需要安装螺栓和拆卸螺栓；2、初步安装好螺栓后都要来回测量限位板的尺寸；3、限位块间距为4米，当板长小于4米时，无法实现两点定位。这些矛盾致使操作人员非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种刨边机进板定位工装，其结构简单，使用方便，适用于各种不同长度的板材，能够对板材进行快速精确定位，大大提高了生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种刨边机进板定位工装，它包括沿水平方向布置的第一槽钢，所述第一槽钢开口向下，所述第一槽钢左端沿前后方向设置有第二槽钢，所述第二槽钢开口向左，所述第二槽钢后端与第一槽钢后侧面齐平，所述第一槽钢右端设置有竖直固定板，所述竖直固定板上设置有前后两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上方设置有定位螺栓，所述定位螺栓位于第一槽钢后方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种刨边机进板定位工装，其结构简单，使用方便，适用于各种不同长度的板材，能够对板材进行快速精确定位，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种刨边机进板定位工装的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型一种刨边机进板定位工装的工作状态示意图。

图4为图3的B向视图。

其中：

第一槽钢1

第二槽钢2

竖直固定板3

锁紧螺栓4

定位螺栓5

刨边机平台6

刨边板材7。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~图4所示，本实施例中的一种刨边机进板定位工装，它包括沿水平方向布置的第一槽钢1，所述第一槽钢1开口向下，所述第一槽钢1左端沿前后方向设置有第二槽钢2，所述第二槽钢2开口向左，所述第二槽钢2后端与第一槽钢1后侧面齐平，所述第一槽钢1右端设置有竖直固定板3，所述竖直固定板3上设置有前后两个锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4上方设置有定位螺栓5，所述定位螺栓5位于第一槽钢1后方；

其操作方法为：

1、先将被刨边的板材平放在刨边机滚动装置上，刨边板材的边缘距刨边机平台的内边缘控制在400mm为宜；

2、安放定位工装，分别放置在刨边板材的两端位置，并留20mm的间距，确保滚动时刨边板材能够顺利通过；

3、锁紧定位工装的锁紧螺栓，将定位工装进行固定；

4、分别调节两个定位工装的定位螺栓，使定位螺栓的端面与刨边机平台的内边缘间距一致；

5、启动滚动装置，使刨边板材靠牢定位工装定位螺栓的端面即可。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。