型材切割机防护装置及型材切割机的制作方法

本申请涉及一种型材切割机防护装置及配置该装置的型材切割机。

背景技术：

现有型材切割机防护装置由活动护罩和固定护罩组成，在活动护罩上焊上挡位螺母，在固定护罩上焊上限位块，活动护罩沿固定护罩外围转动，挡位螺母和限位块起限位作用。

上述这种结构的型材切割机防护装置存在零部件多、制造工序烦杂等问题。

技术实现要素：

本申请目的是：针对上述问题，本申请提出一种结构简单、用材少、具有良好耐用度的型材切割机防护装置及配置该装置的型材切割机。

本申请的技术方案是：

一种型材切割机防护装置，包括防护罩，所述的防护罩包括固定护罩以及与所述固定护罩转动连接的活动护罩，所述固定护罩和所述活动护罩均为金属材质，所述固定护罩上冲压成型有向外突出的第一限位凸起，所述活动护罩上冲压成型有向内突出、且与第一限位凸起相配合的第二限位凸起，当活动护罩相当于所述固定护罩转动至预定位置时，所述第二限位凸起与所述第一限位凸起相互抵靠从而阻止所述活动护罩继续转动。

本申请这种型材切割机防护装置在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述固定护罩包括间隔分布的两个罩面以及连接在这两个罩面之间的弧形侧边，所述第一限位凸起形成于所述弧形侧边上。

所述弧形侧边为圆弧形结构。

所述第一限位凸起设置于所述弧形侧边的长度一端。

所述第一限位凸起位于所述弧形侧边的外弧面。

所述活动护罩包括间隔分布的两个罩面以及连接在这两个罩面之间的弧形侧边，所述第二限位凸起形成于所述弧形侧边上。

所述弧形侧边为圆弧形结构，所述第二限位凸起设置于所述弧形侧边的长度一端。

所述弧形侧边的长度另一端折弯成型有一操作手柄。

所述第二限位凸起位于所述弧形侧边的内弧面。

一种型材切割机，包括上述结构的型材切割机防护装置。

本申请具有以下有益效果：

1、固定护罩和活动护罩上相互配合的限位凸起直接在固定护罩和活动护罩上冲压而成，制作方便而且节省用材，同时限位凸起与护罩的结合强度好，提高了防护罩的使用寿命。

2、活动护罩弧形侧边的长度端部折弯成型有一操作手柄，实际应用时，操作者可握持该操作手柄来转动活动护罩，从而方便对防护罩的合拢和展开。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步介绍：

图1为本申请实施例中型材切割机防护装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中型材切割机防护装置的分解图。

其中：1-固定护罩，1a-第一限位凸起，2-活动护罩，2a-第二限位凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

图1和图2示出了本申请这种型材切割机防护装置的一个优选实施例，与传统型材切割机防护装置相同的是，其也包括防护罩，该防护罩包括固定护罩1以及与固定护罩转动连接的活动护罩2。当活动护罩2在图1中绕着固定护罩1的中轴线顺时针转动时，则该防护罩被合拢，反之则被展开。

本实施例的关键改进在于，固定护罩1和活动护罩2均为金属材质，固定护罩1上冲压成型有向外突出的第一限位凸起1a，活动护罩2上冲压成型有向内突出、且与第一限位凸起1a相配合的第二限位凸起2a，当活动护罩2相当于固定护罩1展开转动至预定位置时(比如图1所示的状态)，第二限位凸起2a与第一限位凸起1a相互抵靠从而阻止活动护罩2继续展开转动。

参照图2所示，上述固定护罩1包括间隔分布的两个罩面以及连接在这两个罩面之间的弧形侧边，上述第一限位凸起1a具体形成于弧形侧边上。而且弧形侧边为圆弧形结构，第一限位凸起1a设置于弧形侧边的长度一端，并且第一限位凸起1a位于弧形侧边的外弧面。

再参照图2所示，上述活动护罩2也包括间隔分布的两个罩面以及连接在这两个罩面之间的弧形侧边，上述第二限位凸起2a具体形成于活动护罩2的弧形侧边上。而且活动护罩2的弧形侧边也为圆弧形结构，第二限位凸起2a设置于该弧形侧边的长度一端，并且第二限位凸起2a位于该弧形侧边的内弧面。

此外，再参照图1和图2所示，为了方便使用者对活动护罩2的转动，以使得该防护罩能够非常便利地合拢或展开，本实施例在活动护罩2弧形侧边的长度另一端(远离第二限位凸起2a的那一端)折弯成型有一操作手柄(图中未标注)。实际应用时，操作者可握持该操作手柄来转动活动护罩2。

当然，上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。