冲压搬运装置的制作方法

文档序号:14908443发布日期:2018-07-10 22:43阅读:117来源:国知局

本实用新型涉及冲压生产设备领域,尤其涉及一种冲压搬运装置。



背景技术:

冲压是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

目前我国模具冲压行业大多数采用人工上料、换料的方式,每次冲床工作前,工人把材料放进冲床内,待冲床下压工作完成之后,再由工人取出;此种用人工上料、取料的方式不仅劳动强度大,同时还存在较大的安全隐患,时常会出现将人手压断致残等工伤事故;而且生产效率也比较低下,生产时也时常出现不稳定的现象

现有冲压搬运机器人不仅结构复杂,生产成本高,且其取放料时,均有回程动作,效率较低,由此,急需解决。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,生产效率高,制造成本低的冲压搬运装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种冲压搬运装置,包括横移导轨以及抓料机构,所述横移导轨固设在支架上,所述抓料机构设置在横移导轨上,所述抓料机构上设置有搬运抓手;

所述抓料机构包括抓料导轨、抓料滑块、横移滑块以及移栽架,所述抓料导轨上固设有横移滑块,所述横移滑块滑设在所述横移导轨上,所述抓料滑块滑设在搬运导轨上,所述移栽架与抓料滑块固定连接,所述移栽架通过连接架与所述搬运抓手连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述横移滑块上设置有拖链架,所述拖链架与设置在横移导轨上的横移拖链通过螺栓连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述抓料导轨一侧设有一支板,所述支板上设有抓料拖链,所述抓料拖链的一端通过连接件与移栽架连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述搬运抓手包括搬运板、第一搬运组件、第二搬运组件以及设置在移栽架上的电机,所述第一搬运组件和第二搬运组件结构相同且对称设置在搬运板上,所述第一搬运组件和第二搬运组件之间通过调整丝杆连接,所述调整丝杆通过同步带与电机的输出轴连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一搬运组件包括第一搬运支架和第一副板,所述第一搬运支架通过螺母与调整丝杆连接,所述第一搬运支架与第一固定架连接,所述第一副板与第一固定架连接,所述第一固定架两端设有第一滑块,所述第一滑块滑设在搬运板上的第一滑轨上,所述第一副板底部设有抓手。

作为本实用新型的进一步改进,所述调整丝杆上的螺纹端具有左旋螺纹和右旋螺纹。

作为本实用新型的进一步改进,所述抓料导轨上设有多个抓料光电开关,所述抓料滑块上设有与抓料光电开关配合使用的抓料挡片。

作为本实用新型的进一步改进,所述调整丝杆上设有一伸出端,所述伸出端上设有调节轮。

作为本实用新型的进一步改进,所述抓手包括抓手架以及多个夹爪,所述夹爪均匀设置在抓手架上。

作为本实用新型的进一步改进,所述抓手架上设有一调节螺杆,所述调节螺杆穿射过第一副板、第一固定架与设置在第一固定架上的调节螺母螺纹连接。

从上述的技术方案可以看出,本实用新型冲压搬运装置结构简单,易于实现,动作快捷,操作方便,由它取代人工作业不仅可以降低了劳动强度,避免了人工搬运,提高了生产效率,且其极大程度的降低了工伤发生概率,安全可靠;同时本实用新型的制造成本低,其单向运转,可省去传统冲压搬运机器人的回程动作,大大提高搬运效率。

附图说明

图1是本实用新型一种冲压搬运装置结构示意图。

图2是本实用新型的搬运抓手结构示意图。

附图标记说明:1-支架、2-横移导轨、21-横移拖链、3-抓料导轨、31-横移滑块、32-抓料拖链、33-移栽架、34-连接架、4-搬运抓手、41-电机、42-搬运板、43-调整丝杆、44-调节轮、45-第一搬运支架、451-第一固定架、452-第一副板、453-夹爪、454-第一滑轨、455-调节螺母、456-调节螺杆、46-第二搬运支架、461-第二副板、463-第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1,一种冲压搬运装置,包括横移导轨2以及抓料机构,所述横移导轨2固设在支架1上,所述抓料机构设置在横移导轨2上,所述抓料机构上设置有搬运抓手4;

所述抓料机构包括抓料导轨3、抓料滑块、横移滑块31以及移栽架33,所述抓料导轨3上固设有横移滑块31,所述横移滑块31滑设在所述横移导轨2上,所述抓料滑块滑设在搬运导轨上,所述移栽架33与抓料滑块固定连接,所述移栽架33通过连接架34与所述搬运抓手4连接。

所述横移导轨2、抓料导轨3均为直线导轨。

所述横移滑块31上设置有拖链架,所述拖链架与设置在横移导轨2上的横移拖链21通过螺栓连接。

所述抓料导轨3一侧设有一支板,所述支板上设有抓料拖链32,所述抓料拖链32的一端通过连接件与移栽架33连接。

参阅图2,所述搬运抓手4包括搬运板42、第一搬运组件、第二搬运组件以及设置在移栽架33上的电机41,所述第一搬运组件和第二搬运组件结构相同且对称设置在搬运板42上,所述第一搬运组件和第二搬运组件之间通过调整丝杆43连接,所述调整丝杆43通过同步带与电机41的输出轴连接,所述电机41为正反电机。

所述第一搬运组件包括第一搬运支架45和第一副板452,所述第一搬运支架45通过螺母与调整丝杆43连接,所述第一搬运支架45与第一固定架451连接,所述第一副板452与第一固定架451连接,所述第一固定架451两端设有第一滑块,所述第一滑块滑设在搬运板42上的第一滑轨454上,所述第一副板452底部设有抓手。

所述第二搬运组件包括第二搬运支架46和第二副板461,所述第二搬运支架46通过螺母与调整丝杆43连接,所述第二搬运支架46与第二固定架连接,所述第二副板461与第二固定架连接,所述第二固定架两端设有第二滑块,所述第二滑块滑设在搬运板42上的第二滑轨463上,所述第二副板461底部设有抓手。

第一副板452和第二副板461相对或相反方向移动,可根据不同规格的板材进行合适的调整,极大的提高了搬运抓手4的适用范围,避免购买或者重复安装拆卸搬运抓手4,减少了装置调试时间和使用成本,同时保证移栽精度,降低采购成本,节约人力,及节省资源。

所述调整丝杆43上的螺纹端具有左旋螺纹和右旋螺纹。

所述抓料导轨3上设有多个抓料光电开关,所述抓料滑块上设有与抓料光电开关配合使用的抓料挡片,本实施例较优选的方案为所述抓料导轨3上设有3个抓料光电开关,两个极限位置,一个初始位置,抓料光电开关有光发出,用抓料挡片遮挡一下,就会发出信号,说明运动到此位置。

所述调整丝杆43上设有一伸出端,所述伸出端上设有调节轮44,所述调节轮44可以对第一搬运组件、第二搬运组件的相对位置进行微调,保证搬运抓手4使用时的精度,所述调节轮44上设有螺纹面,避免在转动调节轮44时发生手滑等问题。

所述抓手包括抓手架以及多个夹爪453,所述夹爪453均匀设置在抓手架上。

所述抓手架上设有一调节螺杆456,所述调节螺杆456穿射过第一副板452、第一固定架451与设置在第一固定架451上的调节螺母455螺纹连接。

通过抓手架上的调节螺杆456与调节螺母455的配合使用,根据不同规格的板材的厚度进行合适的调整,极大的提高了搬运抓手4的适用范围,减少了装置调试时间和使用成本,同时保证移栽精度,极大地降低了使用成本。

还包括一控制箱,所述控制箱内设有控制器,所述横移导轨2、抓料导轨3、电机41均与控制器电性连接。

从上述的技术方案可以看出,本实用新型冲压搬运装置结构简单,易于实现,动作快捷,操作方便,由它取代人工作业不仅可以降低了劳动强度,避免了人工搬运,提高了生产效率,且其极大程度的降低了工伤发生概率,安全可靠;同时本实用新型的制造成本低,其单向运转,可省去传统冲压搬运机器人的回程动作,大大提高搬运效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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