一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置的制作方法

文档序号:15186775发布日期:2018-08-17 19:08阅读:122来源:国知局

本实用新型涉及焊气净化处理设备技术领域,具体为一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置。



背景技术:

焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术,设备性能接近国际同类产品水平,可分光实现多工位加工;选用德国进口光纤,具有能量稳定、光纤损耗低和加工深径比大等优点;并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产,焊接操作中除含有大量的烟尘外,还含有大量的各种有害气体及气化或雾化的化学物质,其主要成分有一氧化碳、碳氢化合物、微粒和碳烟等有害气体;如不进行处理,会在空气中飞扬,它能通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中,这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。

在焊接烟尘中存在着许多有害物质,这些有害物质包括金属氧化物、氟化物和酸性气体等,焊接操作中除含有大量的烟尘外,还含有大量的各种有害气体及气化或雾化的化学物质,现有焊接焊气处理设备虽然能处理焊气,但还是存在大量的不足,如焊气处理效率低,费时费力,焊气处理效果不好,影响了工作人员的健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置,解决了焊气处理效率低,费时费力,焊气处理效果不好,影响了工作人员健康的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体一侧的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部通过支撑块固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面套设有第一齿轮,所述电机箱内壁的一侧通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面套设有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合,所述旋转轴的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部,所述旋转轴延伸至箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接,所述箱体内壁的两侧之间且位于旋转轴的底部固定连接有固定板,所述旋转轴位于箱体内部的外表面套设有旋转轮,所述旋转轮的外表面开设有弧形传动槽,所述弧形传动槽的内壁滑动连接有T型传动杆,所述T型传动杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部,所述T型传动杆延伸至固定板的底部的一端固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有顶杆,所述顶杆的底端贯穿安装块并延伸至安装块的底部,所述顶杆延伸至安装块底部的一端固定连接有毛刷。

优选的,所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的抽风口固定安装有抽风嘴,所述抽风机的出风口连通有进风管,所述进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述底座的顶部且位于抽风机的一侧固定连接有夹紧装置。

优选的,所述夹紧装置,包括夹紧框,所述夹紧框内壁底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部分别通过螺纹套螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端分别贯穿夹紧框并延伸至夹紧框外部,且丝杆延伸至夹紧框外部的一端固定连接有旋转钮,所述丝杆位于夹紧框内部的一端通过轴承转动连接有夹紧块,所述夹紧块的底部与夹紧框内壁的底部滑动连接。

优选的,所述箱体内壁的两侧之间且位于固定板的底部固定连接有过滤板,所述箱体的一侧且位于电机箱的底部通过支撑块固定连接有抽灰机,所述抽灰机的抽灰口连通有抽灰管,所述抽灰管远离抽灰机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述抽灰管延伸至箱体内部的一端与过滤板的两侧连通。

优选的,所述底板的顶部且位于箱体的另一侧固定连接有空气净化器,所述箱体内壁一侧的底部连通有出风管,所述出风管远离箱体的一端与空气净化器的一侧连通。

优选的,所述底板的顶部且位于箱体的背面固定连接有焊接机本体,所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置。具备以下有益效果:

(1)、该基于激光焊接机用焊气净化处理装置,通过底板,底板的顶部固定连接有箱体,以及通过电机箱、电机、第一齿轮、旋转轴、第二齿轮、固定板、旋转轮、弧形传动槽、T型传动杆和安装块的配合设置,安装块的内部开设有安装槽,安装槽内壁的顶部固定连接有弹簧,弹簧的底端固定连接有顶杆,顶杆的底端贯穿安装块并延伸至安装块的底部,顶杆延伸至安装块底部的一端固定连接有毛刷,当钢板需要焊接时,可以通过抽风嘴第一时间将焊气进行吸走,然后进行过滤和净化,该设备焊气处理效率高,省时省力,并且焊气处理效果非常好,很好的保护了工作人员的健康。

(2)、该基于激光焊接机用焊气净化处理装置,通过底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有底座,底座的顶部固定连接有抽风机,抽风机的抽风口固定安装有抽风嘴,抽风机的出风口连通有进风管,进风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,底座的顶部且位于抽风机的一侧固定连接有夹紧装置,抽风机可以通过抽风嘴将焊接时产生的焊气进行吸走,再通过进风管传送带箱体,避免了焊气影响了工作人员的身体健康。

(3)、该基于激光焊接机用焊气净化处理装置,通过箱体内壁的两侧之间且位于固定板的底部固定连接有过滤板,箱体的一侧且位于电机箱的底部通过支撑块固定连接有抽灰机,抽灰机的抽灰口连通有抽灰管,抽灰管远离抽灰机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,抽灰管延伸至箱体内部的一端与过滤板的两侧连通,通过抽灰机可以将过滤板上的灰尘进行吸走,很好的保证了过滤板的整洁。

(4)、该基于激光焊接机用焊气净化处理装置,通过底板的顶部且位于箱体的另一侧固定连接有空气净化器,箱体内壁一侧的底部连通有出风管,出风管远离箱体的一端与空气净化器的一侧连通,可以通过出风管将箱体内部的焊气传送到空气净化器内,在通过空气净化器进行处理,提高了焊气处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图;

图3为本实用新型安装块结构的剖视图。

图中:1底板、2箱体、3电机箱、4电机、5第一齿轮、6旋转轴、7第二齿轮、8固定板、9旋转轮、10弧形传动槽、11T型传动杆、12安装块、13安装槽、14弹簧、15顶杆、16毛刷、17底座、 18抽风机、19抽风嘴、20进风管、21夹紧装置、211夹紧框、212 支撑杆、213丝杆、214旋转钮、215夹紧块、22过滤板、23抽灰机、 24抽灰管、25空气净化器、26出风管、27万向轮、28焊接机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于激光焊接机用焊气净化处理装置,包括底板1,底板1的顶部且位于箱体2 的背面固定连接有焊接机本体28,底板1底部的两侧均固定连接有万向轮27,底板1的顶部且位于箱体2的另一侧固定连接有空气净化器25,在这里固定连接有空气净化器25,是为了将过滤后的空气进行第二次处理,避免污染环境,箱体2内壁一侧的底部连通有出风管26,出风管26远离箱体2的一端与空气净化器25的一侧连通,底板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有底座17,底座17的顶部固定连接有抽风机18,抽风机18的抽风口固定安装有抽风嘴19,抽风机18的出风口连通有进风管20,进风管20远离抽风机18的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部,底座17的顶部且位于抽风机 18的一侧固定连接有夹紧装置21,夹紧装置21,在这里固定连接有夹紧装置21,主要是为了对需要焊接的钢板进行夹紧,提高焊接的工作效率,包括夹紧框211,夹紧框211内壁底部的两侧均固定连接有支撑杆212,支撑杆212的顶部分别通过螺纹套螺纹连接有丝杆213,丝杆213的一端分别贯穿夹紧框211并延伸至夹紧框211外部,且丝杆213延伸至夹紧框211外部的一端固定连接有旋转钮214,丝杆213 位于夹紧框211内部的一端通过轴承转动连接有夹紧块215,夹紧块 215的底部与夹紧框211内壁的底部滑动连接,底板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2内壁的两侧之间且位于固定板8的底部固定连接有过滤板22,在这里固定连接有过滤板22,是为了将焊气进行有效的过滤,箱体2的一侧且位于电机箱3的底部通过支撑块固定连接有抽灰机23,抽灰机23的抽灰口连通有抽灰管24,抽灰管24远离抽灰机23的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部,抽灰管24延伸至箱体2内部的一端与过滤板22的两侧连通,箱体2一侧的顶部固定连接有电机箱3,电机箱3内壁的顶部通过支撑块固定连接有电机4,电机4输出轴的外表面套设有第一齿轮5,电机箱3内壁的一侧通过轴承转动连接有旋转轴6,旋转轴6的外表面套设有第二齿轮7,第二齿轮7的外表面与第一齿轮5的外表面啮合,在这里第一齿轮5与第二齿轮7啮合,主要是当第一齿轮5进行旋转时,能够同时间带动第二齿轮7进行旋转,旋转轴6的一端依次贯穿电机箱3和箱体2并延伸至箱体2的内部,旋转轴6延伸至箱体2内部的一端通过轴承与箱体2内壁的一侧转动连接,箱体2内壁的两侧之间且位于旋转轴6 的底部固定连接有固定板8,旋转轴6位于箱体2内部的外表面套设有旋转轮9,旋转轮9的外表面开设有弧形传动槽10,弧形传动槽 10的内壁滑动连接有T型传动杆11,T型传动杆11的底端贯穿固定板8并延伸至固定板8的底部,T型传动杆11延伸至固定板8的底部的一端固定连接有安装块12,安装块12的内部开设有安装槽13,安装槽13内壁的顶部固定连接有弹簧14,弹簧14的底端固定连接有顶杆15,顶杆15的底端贯穿安装块12并延伸至安装块12的底部,顶杆15延伸至安装块12底部的一端固定连接有毛刷16。

使用时,将需要焊接的钢板放到夹紧框211的中间,再通过手动将夹紧框211两侧的旋转钮214进行旋转,通过丝杆213把夹紧块 215向钢板进行运动,直到固定了钢板,再通过焊接机本体28对钢板进行焊接,这时启动抽风机18和电机4,当抽风机18启动时,抽风机18会通过抽风嘴19将焊接时产生的焊气进行吸走,再通过进风管20排当到箱体2的内部,通过抽风机18的不停工作而产生的压力,焊气就会通过过滤板22流向过滤板22的底部,再通过出风管26流向空气净化器25内进行净化,当焊接结束后,需要对过滤板22进行清洗,这时启动电机4,当电机4启动时,套设在电机4输出轴的第一齿轮5就会进行旋转,因第一齿轮5的外表面与第二齿轮7的外表面相互啮合,当第一齿轮5旋转时,就会带动第二齿轮7进行运动,又因第二齿轮7是套设在旋转轴6的外表面,第二齿轮7的旋转就会带动旋转轴6进行旋转,旋转轴6位于箱体2内部的外表面套设了旋转轮9,旋转轴6的旋转就会直接带动旋转轮9进行旋转,旋转轮9 的表面开设了弧形传动槽10,而弧形传动槽10的内部滑动连接了T 型转动杆11,就会使得T型转动杆11进行运动,T型转动杆11的底部连接有安装块12,安装块12的底部连接毛刷16,T型转动杆11 就会带动毛刷16进行左右运动,对过滤板22进行清理,再启动抽灰机23,通过抽灰管24将过滤板22上的灰尘进行抽走,这就完成了焊接时焊气的净化。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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