一种防火卷帘门压瓦机的制作方法

本实用新型涉及一种卷帘门技术领域，特别是涉及一种防火卷帘门压瓦机。

背景技术：

防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，产品在设计安装上起到了一定的作用技术。防火卷帘门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。主要用于大型超市（大卖场）、大型商场、大型专业材料市场、大型展馆、厂房、仓库等有消防要求的公共场所。当火警发生时，防火卷帘门在消防中央控制系统的控制下，按预先设定的程序自动放下（下行），从而达到阻止火焰向其他范围蔓延的作用，为实施消防灭火争取宝贵的时间。

随着建筑类型以及房屋的增加对防火卷帘门的需求也来越大，进而对防火卷帘门压瓦机设备需求也越来越大，其生产的防火卷帘门强度高、防火隔火效果好、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、览馆、影剧院等；现有的防火卷帘门压瓦设备一般采用单个压瓦模具，生产效率较低，无法满足需求，且耗电量大，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构

简单、安装使用方便、实用性高、工作效率高、成型效果好的一种防火卷帘门压瓦机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方

案是：一种防火卷帘门压瓦机，包括外壳，所述外壳与上挤压件相连接，所述外壳与内纠正板相连接，所述外壳与轴座相连接，所述外壳与下挤压件相连接，所述下挤压件与电源控制板相连接，所述电源控制板与电机相连接，所述电机与驱动轮相连接，所述驱动轮与传动带相连接，所述传动带与从动轮相连接，所述从动轮与传动轴相连接，所述传动轴与中间挤压件主动轮相连接，所述外壳与万向轮相连接。

进一步地，所述内纠正板与压力感应器相连接。通过内纠正板的设置，可以使得钢制帘面在压瓦机内部压型时沿一定的方向运动。

进一步地，所述压力感应器与电源控制板相连接。通过压力感应器的设置，可以方便的控制其钢制帘面的压瓦深度，提高了工作效率，增加了工作适用范围。

进一步地，所述轴座与传动轴相连接，所述传动轴与中间挤压件相连接。通过轴座的设置，可以方便的将传动轴固定在防火卷帘门压瓦机内，通过传动轴的设置，使得传动轴的转矩传递给中间挤压件，增加了工作的稳定性。

进一步地，所述外壳与正向入口相连接，所述正向入口与外纠正板相连接。通过正向入口的设置，使得钢制帘面的胚料从正向入口进入压瓦机内部，通过外纠正板的设置，使钢制帘面的胚料沿一个方向

移动。

进一步地，所述外壳与反向入口相连接，所述反向入口与外纠正板相连接。通过反向入口的设置，使得钢制帘面的胚料从反向入口进入压瓦机内部，通过外纠正板的设置，使钢制帘面的胚料沿一个方向移动。

进一步地，所述中间挤压件主动轮与同步带相连接。通过同步带的设置，可以方便的将中间挤压件的转矩传递给同步带，提高了工作效率，增加了工作稳定性。

进一步地，所述同步带与中间挤压件从动轮相连接。通过中间挤压件从动轮的设置，可以方便的将同步带的转矩传递给中间挤压件，从而使得钢制帘面沿一个方向移动，提高了工作效率，增加了工作稳定性。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该防火卷帘门压瓦机，在使用的过程中，所述电机连接有驱动轮，驱动轮通过传动带带动从动轮，由于中间挤压件主动轮与从动轮在同一轴上，中间挤压件主动轮工作，并通过同步带动中间挤压件从动轮，继而使整个机器开始工作，所述中间挤压件配合上挤压件和下挤压件通过正向入口和反向入口可同时在上下两侧进行工作，增加效率，节约成本，所述内纠正板设有凹槽和压力感应器，可对挤压中的钢制帘面胚料可能出现的偏移进行纠正，如果纠正板有损坏，当压力感应器感应到不正常压力时，会将信号传递给电源控制板，电源控制板会将电机断电停止工作，防止

更大的损失，所述胚料进道两侧设有外纠正板，在胚料进道的时候就进行纠正，防止胚料偏移造成损失，所述外壳底部设置有万向轮，可通过万向轮，运输或者移动更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图中，1、外壳，2、内纠正板，3、轴座，4、压力感应器，5、下挤压件，6、电源控制板，7、万向轮，8、电机，9、驱动轮，10、传动带，11、中间挤压件主动轮，12、从动轮，13、传动轴，14、上挤压件，15、中间挤压件，16、正向入口，17、反向入口，18、同步带，19、外纠正板，20、中间挤压件从动轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1、图2对本实用新型防火卷帘门压瓦机的结构作详细的描述。一种防火卷帘门压瓦机，包括外壳1，所述外壳1与上挤压件14相连接，所述外壳1与内纠正板2相连接，所述外壳1与轴座3相连接，所述外壳1与下挤压件5相连接，所述下挤压件5与电源控制板6相连接，所述电源控制板6与电机8相连接，所述电机8与驱动轮9相连接，所述驱动轮9与传动带10相连接，所述传动带10与从动轮12相连接，所述从动轮12与传动轴13相连接，所述传

动轴13与中间挤压件主动轮11相连接，所述外壳1与万向轮7相连接。

所述内纠正板2与压力感应器4相连接。

所述压力感应器4与电源控制板6相连接。

所述轴座3与传动轴13相连接，所述传动轴13与中间挤压件15相连接。

所述外壳1与正向入口16相连接，所述正向入口16与外纠正板19相连接。

所述外壳1与反向入口17相连接，所述反向入口17与外纠正板19相连接。

所述中间挤压件主动轮11与同步带18相连接。

所述同步带18与中间挤压件从动轮20相连接。

工作原理:在使用的过程中，所述电机8连接有驱动轮9，驱动轮9通过传动带10带动从动轮12，由于中间挤压件主动轮11与从动轮12在同一轴上，中间挤压件主动轮11工作，并通过同步带18带动中间挤压件从动轮20，继而使整个机器开始工作，所述中间挤压件15配合上挤压件14和下挤压件5通过正向入口16和反向入口17可同时在上下两侧进行工作，增加效率，节约成本，所述内纠正板2设有凹槽和压力感应器4，可对挤压中的钢制帘面胚料可能出现的偏移进行纠正，如果内纠正板2或者外纠板19有损坏，当压力感应器4感应到不正常压力时，会将信号传递给电源控制板6，电源控制板6

会将电机8断电停止工作，防止更大的损失，所述胚料进道两侧设有外纠正板19，在胚料进道的时候就进行纠正，防止胚料偏移造成损失，所述外壳1底部设置有万向轮7，可通过万向轮7，运输或者移动更加方便。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。