一种冲头结构及包含该冲头结构的模具的制作方法

本实用新型涉及模具中零部件的结构技术领域，具体涉及一种冲头结构和一种模具。

背景技术：

冲孔模具中的冲头是必不可少的工作部件，其作用是实现冲孔废料的修切分离。然而，当冲头受到损坏或者因产品设变而使得待冲孔的尺寸发生变化时，冲头将不能使用。因此，如何设计冲头结构，以使得冲头便于更换，同时成本也较低，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲头结构，以使得冲头的更换较为方便同时成本较低。本实用新型的另一目的是提供一种模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲头结构，其包括T型安装座、冲头、定位销、销孔塞以及固定螺栓，所述T型安装座包括固定块和垂直设置在所述固定块的一侧的支撑块，所述冲头上至少设置有两个供所述定位销穿过的销孔，所述支撑块上远离所述固定块的一端的端面上至少设置有两个与所述定位销相配合的定位孔，各所述定位孔与各所述销孔一一对应；所述定位销的长度大于所述定位孔的深度，且所述定位销的长度小于所述销孔的深度与所述定位孔的深度之和；所述销孔内设置有与所述销孔塞的外螺纹相配合的螺纹；所述冲头上还至少设置有两个第一沉孔，所述支撑块上远离所述固定块的一端的端面上至少设置有两个螺纹孔；各所述螺纹孔与各所述第一沉孔一一对应；所述固定螺栓的螺纹段穿过所述第一沉孔与所述螺纹孔相配合。

优选地，所述销孔和所述第一沉孔的个数均为两个，两所述销孔中的一个设置在两个所述第一沉孔之间。

优选地，所述固定块与所述支撑块之间通过凸台过渡结构相连，所述凸台过渡结构的第一端与所述支撑块相连，所述凸台过渡结构的第二端与所述固定块相连。

优选地，所述固定块、所述凸台过渡结构以及所述支撑块形成一体式结构。

优选地，所述固定块上设置有用于与模具底座相连接的第二沉孔。

一种模具，其包括冲头结构，所述冲头结构为上述任一项所述的冲头结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的冲头结构，其冲头与支撑块安装时，至少通过两个定位销进行定位，然后至少通过两个固定螺栓进行紧固，从而使得冲头与支撑块之间的定位较为准确，安装也较为牢固；并且，销孔塞的设置能够使得定位销被固定，这将会使得冲头与支撑块的连接更为牢固可靠，还能够有效地避免在冲孔工作时定位销从定位孔中脱出，保证了定位的可靠性；同时，只需拆下销孔塞和固定螺栓，就能够对冲头进行更换而不需更换整个冲头结构，从而该冲头的更换较为方便快捷，且成本较低。

本实用新型的模具包括上述冲头结构，由于上述冲头结构具有上述有益效果，包含上述冲头结构的模具也应具有相应地有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的冲头结构的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例提供的冲头结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的冲头结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的冲头结构的侧视图。

附图中标记：

11、固定块 111、第二沉孔 12、支撑块 121、螺纹孔

122、定位孔 13、凸台过渡结构 21、冲头 22、第一沉孔

23、销孔 31、定位销 41、销孔塞 51、固定螺栓

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种冲头结构，其包括T型安装座、冲头21、定位销31、销孔塞41以及固定螺栓51，T型安装座包括固定块11和垂直设置在固定块11的一侧的支撑块12，冲头21上至少设置有两个供定位销31穿过的销孔23，支撑块12上远离固定块11的一端的端面上至少设置有两个与定位销31相配合的定位孔122，各定位孔122与各销孔23一一对应；定位销31的长度大于定位孔122的深度，且定位销31的长度小于销孔23的深度与定位孔122的深度之和；销孔23内设置有与销孔塞41的外螺纹相配合的螺纹；冲头21上还至少设置有两个第一沉孔22，支撑块12上远离固定块11的一端的端面上至少设置有两个螺纹孔121；各螺纹孔121与各第一沉孔22一一对应；固定螺栓51的螺纹段穿过第一沉孔22与螺纹孔121相配合。可以理解的是，销孔23的深度为销孔23在其轴向上的长度，定位孔122的深度为定位孔122在其轴向上的长度；定位销31的个数和销孔塞41的个数均与销孔23的个数相同，固定螺栓51的个数与第一沉孔22的个数相同；如图1所示，支撑块12的轮廓可以与冲头21的轮廓相同。

本实用新型实施例提供的冲头结构，其冲头21与支撑块12安装时，至少通过两个定位销31进行定位，然后至少通过两个固定螺栓51进行紧固，从而使得冲头21与支撑块12之间的定位较为准确，安装也较为牢固；并且，销孔塞41的设置能够使得定位销31被固定，这将会使得冲头21与支撑块12的连接更为牢固可靠，还能够有效地避免在冲孔工作时定位销31从定位孔中脱出，保证了定位的可靠性；同时，只需拆下销孔塞41和固定螺栓51，就能够对冲头21进行更换而不需更换整个冲头结构，从而该冲头21的更换较为方便快捷，且成本较低。

具体地，销孔23和第一沉孔22的个数可以均为两个，两销孔23中的一个设置在两个第一沉孔22之间，从而使得支撑块12与冲头21之间的定位更为准确，安装更为牢固，使得该冲头结构的可靠性得到了大大地提高；同时，在保证支撑块12与冲头21之间安装强度和定位精度的情况下，有效地避免了过定位，防止了冲头21的强度过小，较好地延长了冲头21的使用寿命。

进一步地，固定块11与支撑块12之间可以通过凸台过渡结构13相连，凸台过渡结构13的第一端与支撑块12相连，凸台过渡结构13的第二端与固定块11相连，从而使得固定块11与支撑块12之间的连接较为牢固，支撑块12更为稳定地固定在固定块11上，保证了冲头结构工作的可靠性，提高了该冲头结构的强度。可以理解的是，凸台过渡结构13的第一端即小端面端与支撑块12相连，凸台过渡结构13的第二端即大端面端与固定块11相连。

具体地，固定块11、凸台过渡结构13以及支撑块12可以形成一体式结构，从而使得固定块11与支撑块12之间的连接更为牢固，大大地提高了T型安装座的强度。可以理解的是，T型安装座可以直接通过铸钢铸造得到，热处理后再进行机加工处理，其只需要简单的加工，加工制造成本也低。

如图3所示，为了能够方便地实现T型安装座与模具底座的连接，固定块11上可以设置有用于与模具底座相连接的第二沉孔111。可以优选，固定块11为矩形结构，固定块11的拐角处均设置有第二沉孔111，将螺钉穿过第二沉孔111与模具底座上的螺纹孔相配合即可实现固定块11与模具底座的连接。

本实用新型实施例提供的冲头21，其材料可以为高耐磨韧性通用冷作模具钢，英文简称为SKD11，其为高强度高硬度材质，其为进行冲孔工作时承受剪切应力较大的部件，可以通过使冲头21镀层热处理强化，从而进一步增大其硬度和耐磨性，由于只需对冲头21进行特殊加工，使得该冲头结构的材料成本和制造成本均较低。当产品冲孔尺寸发生变化或冲头损坏时，只需要将冲头21卸下，重新加工制造新的冲头更换安装或卸下冲头21，重新下料线切割加工后安装即可，不需更换整个冲头结构，从而使得其设变成本低。

本实用新型实施例还提供了一种模具，其包括冲头结构，该冲头结构为上述任一技术方案所描述的冲头结构，由于上述冲头结构具有上述技术效果，包含上述冲头结构的模具也应具有相应地技术效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。