本实用新型涉及自动机械化设备技术领域，特指一种用于电蚊拍的自动螺丝机。
背景技术：
自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。目前，现有的自动螺丝机大多采用气泵将振动盘落下的螺丝输送到下料端，再通过电动螺丝刀将螺丝锁入对应的产品上，这种方式虽然结构简单，但容易造成卡料或空料等情况，无法保证每个动作均为有效动作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于电蚊拍的自动螺丝机，通过精准下料以及送料，保证每个运行动作均为有效动作。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种用于电蚊拍的自动螺丝机，主要包括送料机构、移动台、平移架及电动螺丝刀，所述电动螺丝刀由装于附送机构上，且附送机构由平移架驱动，所述送料机构包括垂直设置的送料滑轨、由电机驱动的旋转送料器，所述旋转送料器中均匀分布有若干送料孔，各送料孔中还设有至少一个活动卡扣。
上述方案中，活动卡扣上表面呈弧形，其下方与位于旋转送料器中的弹簧连接。
进一步的，送料滑轨与电动螺丝刀正下方分别对应一个送料孔。
进一步的，送料滑轨下方设有由电动马达驱动的落料阀门。
进一步的，附送机构包括与平移架连接的立柱，及装配有气缸的活动板，所述气缸驱动电动螺丝刀上下运动。
进一步的，立柱中设有电机及履带用于控制活动板上下运动。
本实用新型的有益效果为：
1.螺丝在送料滑轨中垂直顺位排列，确保正确落料；
2.旋转送料器稳定送料，避免卡料、空料等情况。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种用于电蚊拍的自动螺丝机，主要包括送料机构、移动台2、平移架3及电动螺丝刀4，所述电动螺丝刀4由装于附送机构上，且附送机构由平移架3驱动，所述送料机构包括垂直设置的送料滑轨6、由电机驱动的旋转送料器7，所述旋转送料器7中均匀分布有若干送料孔72，各送料孔72中还设有至少一个活动卡扣8。送料滑轨6与电动螺丝刀4正下方分别对应一个送料孔72，其中，送料滑轨6中垂直排列有多个螺丝，通过送料滑轨6使螺丝逐个落入旋转送料器7中，螺丝在旋转送料器7中由活动卡扣8固定位置，在上螺丝时，再由旋转送料器7将螺丝逐个输送至电动螺丝刀4下方进行上料。具体的，在上料时，电动螺丝刀4旋转与螺丝帽上的槽位匹配后，将螺丝推出旋转送料器7，该过程螺丝会挤开活动卡扣8并下移。
活动卡扣8上表面呈弧形，其下方与位于旋转送料器7中的弹簧81连接，可保证螺丝下移时可轻松下压活动卡扣8，顺利出料后，活动卡扣8在弹簧81的作用下复位。
送料滑轨6下方设有由电动马达61驱动的落料阀门62，落料阀门62优选通过曲轴连杆与电动马达61联动，通过电动马达61给予动力，使连杆推动落料阀门62左右移动，保证于送料滑轨6中的螺丝可逐个下料。
附送机构包括与平移架3连接的立柱51，及装配有气缸52的活动板53，所述气缸52驱动电动螺丝刀4上下运动。立柱51中设有电机及履带用于控制活动板53上下运动，附送机构可使电动螺丝刀4在垂直方向上进行二段位移，适应不同型号的产品。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。