本发明涉及油压机技术领域，具体而言，涉及一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机。
背景技术：
油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压站的液压泵作为动力源，液压油在泵的作用力下，通过液压管道、压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀进入液压油缸，将液压能转变为机械能；通过机、电、液的控制系统使液压油在液压系统内循环，使活塞周而复始的往复直线运动，从而达到产品的工艺要求；油压机按结构形式分类，可分为：四柱式油压机、单柱式油压机、卧式油压机、立式框架油压机；随着我国汽车、工程机械和矿山机械行业的不断发展，油压机的用途越来越广泛；传统的油压机一般包括液压控制结构，底座，工作台，上横梁，连接在上横梁上的油缸，连接在油缸上的中间梁，以及连接在上横梁、中间梁和工作台之间的导柱；在实际使用过程中，存在一些不足：
1.由导柱设置在工作台的四个角落上，在工作台上装卸模具时，有很高的几率会触碰到导柱，不但容易损坏导柱，而且会影响中间梁的导向，严重时会影响产品的成型质量；
2.导柱上没有设置保护结构，不但容易受到损坏，而且没有缓冲降噪功能，可靠性不高。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种具有缓冲降噪、装卸模具方便功能的、可靠性好的油压机，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机，包括液压控制结构，底座，设置在底座上的工作台，上横梁，连接在工作台和上横梁之间的导柱，以及通过油缸连接在上横梁上的、并且与导柱连接的中间梁；其特征是：所述的工作台为分体式结构，包括连接在底座和导柱上的固定部分，以及连接在固定部分上的滑动块；所述的底座上还设置有与滑动块连接的、用于带动滑动块在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置的驱动结构；所述的导柱上套有橡胶缓冲套；所述的橡胶缓冲套一端连接在工作台上，另一端连接在中间梁上。
作为优选的技术方案：所述的滑动块与固定部分之间通过燕尾槽或者t形槽滑动连接。
作为优选的技术方案：所述的驱动结构包括伺服电机，以及连接在伺服电机和滑动块之间的联动部分。
作为优选的技术方案：所述的联动部分包括连接在伺服电机上的齿轮，以及连接在滑动块上的、并且与齿轮啮合的齿条。
作为优选的技术方案：所述的联动部分包括连接在伺服电机上的横向凸轮，连接在滑动块上的直杆，以及连接在直杆上的、并且与横向凸轮配合的支柱。
作为优选的技术方案：所述的驱动结构为气缸。
作为优选的技术方案：所述的固定部分上还设置有控制滑动块位置的传感器。
本发明的有益效果是：一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机，与传统结构相比：所述的工作台为分体式结构，包括连接在底座和导柱上的固定部分，以及连接在固定部分上的滑动块；所述的底座上还设置有与滑动块连接的、用于带动滑动块在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置的驱动结构；所述的导柱上套有橡胶缓冲套；所述的橡胶缓冲套一端连接在工作台上，另一端连接在中间梁上；在实际使用时，设置有橡胶缓冲套，不但能够保护导柱不受碰撞，而且起到了一定的缓冲的作用，使得中间梁移动更加平缓，降低了噪音；工作台为分体式结构，通过驱动结构带动滑动块在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置，在需要装卸模具时，将滑动块移出固定部分一定的距离，使得模具远离导柱，不但便于装卸模具，而且能够防止碰伤导柱，可靠性更好。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明左视图第一实施例；
图3为本发明左视图第二实施例；
图4为本发明左视图第三实施例；
图中数字所表示的相应名称：1.液压控制结构、2.底座、3.工作台、4.上横梁、5.导柱、6.油缸、7.中间梁、8.滑动块、9.驱动结构、10.橡胶缓冲套、11.传感器、9-1.伺服电机、9-2.齿轮、9-3.齿条、901.横向凸轮、902.直杆、903.支柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述；
在图1、图2中：第一实施例：
一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机，包括液压控制结构1，底座2，设置在底座2上的工作台3，上横梁4，连接在工作台3和上横梁4之间的导柱5，以及通过油缸6连接在上横梁4上的、并且与导柱5连接的中间梁7；所述的工作台3为分体式结构，包括连接在底座2和导柱5上的固定部分，以及连接在固定部分上的滑动块8；所述的底座2上还设置有与滑动块8连接的、用于带动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置的驱动结构9；所述的导柱5上套有橡胶缓冲套10；所述的橡胶缓冲套10一端通过螺栓连接在工作台3上，另一端通过螺栓连接在中间梁7上；所述的滑动块8与固定部分之间通过燕尾槽或者t形槽滑动连接；在实际使用时，设置有橡胶缓冲套10，橡胶缓冲套10本身能够伸缩，具有一定的弹性，不但能够保护导柱5不受碰撞，而且起到了一定的缓冲的作用，使得中间梁7移动更加平缓，降低了噪音；工作台3为分体式结构，通过现有技术中的控制系统，带动伺服电机9-1动作，齿轮9-2旋转，从而带动齿条9-3移动位置，由于齿条9-3通过螺栓连接在滑动块8上，使得滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置，设置有传感器11，有控制滑动块8移动位置的作用，提高了驱动结构9的传动稳定性，在需要装卸模具101时，将滑动块8移出固定部分一定的距离，使得模具101远离导柱5，不但便于装卸模具101，而且能够防止碰伤导柱5，可靠性更好。
在图1、图3中：第二实施例：
一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机，包括液压控制结构1，底座2，设置在底座2上的工作台3，上横梁4，连接在工作台3和上横梁4之间的导柱5，以及通过油缸6连接在上横梁4上的、并且与导柱5连接的中间梁7；所述的工作台3为分体式结构，包括连接在底座2和导柱5上的固定部分，以及连接在固定部分上的滑动块8；所述的底座2上还设置有与滑动块8连接的、用于带动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置的驱动结构9；所述的导柱5上套有橡胶缓冲套10；所述的橡胶缓冲套10一端通过螺栓连接在工作台3上，另一端通过螺栓连接在中间梁7上；所述的滑动块8与固定部分之间通过燕尾槽或者t形槽滑动连接；在实际使用时，设置有橡胶缓冲套10，橡胶缓冲套10本身能够伸缩，具有一定的弹性，不但能够保护导柱5不受碰撞，而且起到了一定的缓冲的作用，使得中间梁7移动更加平缓，降低了噪音；工作台3为分体式结构，通过现有技术中的控制系统，带动伺服电机9-1动作，横向凸轮901动作，由于滑动块8上通过螺栓连接有具有支柱903的直杆902，支柱903卡在横向凸轮901上的凹槽内，当横向凸轮901旋转时，支柱903在凹槽内移动位置，从而带动直杆902推动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置，设置有传感器11，有控制滑动块8移动位置的作用，提高了驱动结构9的传动稳定性，在需要装卸模具101时，将滑动块8移出固定部分一定的距离，使得模具101远离导柱5，不但便于装卸模具101，而且能够防止碰伤导柱5，可靠性更好。
在图1、图4中：第三实施例：
一种具有缓冲降噪和装卸模具方便功能的油压机，包括液压控制结构1，底座2，设置在底座2上的工作台3，上横梁4，连接在工作台3和上横梁4之间的导柱5，以及通过油缸6连接在上横梁4上的、并且与导柱5连接的中间梁7；所述的工作台3为分体式结构，包括连接在底座2和导柱5上的固定部分，以及连接在固定部分上的滑动块8；所述的底座2上还设置有与滑动块8连接的、用于带动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置的驱动结构9；所述的导柱5上套有橡胶缓冲套10；所述的橡胶缓冲套10一端通过螺栓连接在工作台3上，另一端通过螺栓连接在中间梁7上；所述的滑动块8与固定部分之间通过燕尾槽或者t形槽滑动连接；在实际使用时，设置有橡胶缓冲套10，橡胶缓冲套10本身能够伸缩，具有一定的弹性，不但能够保护导柱5不受碰撞，而且起到了一定的缓冲的作用，使得中间梁7移动更加平缓，降低了噪音；工作台3为分体式结构，通过现有技术中的控制系统，控制驱动结构9动作，所述的驱动结构9为气缸；气缸推动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置，设置有传感器11，有控制滑动块8移动位置的作用，提高了驱动结构9的传动稳定性，在需要装卸模具101时，将滑动块8移出固定部分一定的距离，使得模具101远离导柱5，不但便于装卸模具101，而且能够防止碰伤导柱5，可靠性更好。
本发明的具体实施：所述的橡胶缓冲套10一端通过螺栓连接在工作台3上，另一端通过螺栓连接在中间梁7上；随着中间梁7的上下移动，进行伸缩动作；通过现有技术中的控制系统，控制驱动结构9动作，推动滑动块8在固定部分上沿着直线方向来回往复移动位置，不但有利于装卸模具101，而且工作台3长时间使用出现磨损时，只需更换滑动块8，安装拆卸更方便。
在本发明描述中，需要理解的是，术语“上下”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。