本发明涉及水箱焊接领域,特别涉及一种水箱盖的环缝焊接工装。
背景技术:
现代保温水箱工厂中,水箱盖和水箱底与水箱筒体的连接主要通过焊接完成,水箱盖的焊接工序主要为:工人将圆柱形水箱横向放置,将水箱盖放置在水箱筒体开口处,工人站在侧面对环缝连接处进行焊接,人工焊接的效率低下,环形焊缝不够均匀,焊接质量低,对工人的操作技巧考验较高,本工装即针对上述问题而设计出辅助焊接工装。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种水箱盖的环缝焊接工装,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种水箱盖的环缝焊接工装,包括底板和顶板,所述底板一端固定有滑杆,另一端固定有丝杆支撑座,所述滑杆上端固定在顶板下端,所述顶板上端设有电机传动座,所述电机传动座上固定有伺服电机,所述电机传动座与丝杆支撑座之间设有丝杆,所述伺服电机通过电机传动座与丝杆连接,所述丝杆上设有螺纹连接的升降板,所述升降板一端与滑杆滑动连接,所述升降板下端设有转动座,所述转动座内设有转轴,所述转轴下端固定有横杆,所述横杆的一端设有连接杆二,所述连接杆二的一侧设有连接杆一,所述连接杆一侧面设有螺杆且穿过连接杆二,所述螺杆上设有锁紧螺母,所述连接杆一下端设有焊枪夹头。
优选的,所述底板上设有三个水箱定位块,所述水箱定位块沿转轴中心圆周均布。
优选的,所述横杆的一端固定有加强杆,所述加强杆一端固定在转轴上端。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种水箱盖的环缝焊接工装,本工装的具体使用方法为:工人将水箱放在水箱定位块内,将水箱盖放在上端连接处,控制伺服电机带动丝杆转动,丝杆带动升降板进行升降,将焊枪卡在焊枪夹头内,使升降板移动至焊枪前端位于环缝处的高度,松开锁紧螺母转动连接杆一,使焊枪前端与水箱盖和水箱筒体环缝处在最优角度,打开焊枪进行焊接作业,同时推动横杆进行缓慢转动,转动一圈后焊枪即对环缝完成焊接作业,本工装操作方法简单,对工人技能要求低,适合不同高度的水箱焊接作业,提高了水箱盖的环缝焊接美观度和质量,同时焊接效率也得到了提升。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的底板处示意图;
图3是本发明的焊枪夹头部分示意图。
其中,1-底板,2-滑杆,3-丝杆支撑座,4-丝杆,5-焊枪夹头,6-连接杆一,7-螺杆,8-锁紧螺母,9-连接杆二,10-横杆,11-转轴,12-加强杆,13-转动座,14-升降板,15-顶板,16-电机传动座,17-伺服电机,18-水箱定位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-3出示本发明的具体实施方式:一种水箱盖的环缝焊接工装,包括底板1和顶板15,所述底板1一端固定有滑杆2,另一端固定有丝杆支撑座3,所述滑杆2上端固定在顶板15下端,所述顶板15上端设有电机传动座16,所述电机传动座16上固定有伺服电机17,所述电机传动座16与丝杆支撑座3之间设有丝杆4,所述伺服电机17通过电机传动座16与丝杆4连接,所述丝杆4上设有螺纹连接的升降板14,所述升降板14一端与滑杆2滑动连接,所述升降板14下端设有转动座13,所述转动座13内设有转轴11,所述转轴11下端固定有横杆10,所述横杆10的一端设有连接杆二9,所述连接杆二9的一侧设有连接杆一6,所述连接杆一6侧面设有螺杆7且穿过连接杆二9,所述螺杆7上设有锁紧螺母8,所述连接杆一6下端设有焊枪夹头5。
本实施例中,所述底板1上设有三个水箱定位块18,所述水箱定位块18沿转轴11中心圆周均布。
本实施例中,所述横杆10的一端固定有加强杆12,所述加强杆12一端固定在转轴11上端,将横杆10一端提起,减少横杆10一端因重力而对转轴11和转动座13的使用寿命的影响。
基于上述,本发明结构的一种水箱盖的环缝焊接工装,本工装的具体使用方法为:工人将水箱放在水箱定位块18内,将水箱盖放在上端连接处,控制伺服电机17带动丝杆4转动,丝杆4带动升降板14进行升降,将焊枪卡在焊枪夹头5内,使升降板14移动至焊枪前端位于环缝处的高度,松开锁紧螺母8转动连接杆一6,使焊枪前端与水箱盖和水箱筒体环缝处在最优角度,打开焊枪进行焊接作业,同时推动横杆10进行缓慢转动,转动一圈后焊枪即对环缝完成焊接作业,本工装操作方法简单,对工人技能要求低,适合不同高度的水箱焊接作业,提高了水箱盖的环缝焊接美观度和质量,同时焊接效率也得到了提升。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。