本发明涉及一种机构，尤其是涉及一种用于汽车凸轮轴压装机中的压力传感监控机构，它属于汽车部件压装领域。
背景技术：
现有的压装机构中，未设置监控机构，不能及时对压力进行监控，压力过大过小，都会对压装产品的质量造成影响，影响工作效率。
公开日为20104年02月26日，公开号为203448958u的中国专利中，公开了一种名称为“水管压装压力自动监控装置”的实用新型专利。该专利包括底板、定位座和带有挡板的支撑座、压模传动机构和压模座，压模座下端设有滑槽并利用所述滑槽连接有压力传感器，压力传感器下端通过法兰盘连接压模，定位座对应所述压模位置设有扩口模座，支撑座上设有安装所述压力传感器输出数据线的线槽，并通过所述线槽连接报警器。虽然该专利能对产品压装装配过程的压力进行实时监控，但是该监控不适用于汽车凸轮轴压装机中的压力传感监控。
提供一种结构设计简单合理，安全可靠，及时对压力进行监控，保证压装产品质量，提高生产效率的监控机构，显得尤为必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，及时对压力进行监控，保证压装产品质量，提高生产效率的用于汽车凸轮轴压装机中的压力传感监控机构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于汽车凸轮轴压装机中的压力传感监控机构，包括压力支撑块、压力支撑柱和压力垫板，所述压力支撑块通过压力支撑柱与压力垫板连接，其特征在于：还包括压力传感器、压力滑套、母套、铜套、压力定位套和压力顶套，所述压力传感器设置在压力垫板上，压力滑套与母套配合，母套设置在压力支撑块上，铜套与压力垫板相连，压力定位套与铜套套接，压力顶套与压力定位套匹配；结构设计简单合理，安全可靠，通过压力传感器及时对压力进行监控，保证压装产品质量，提高生产效率。
作为优选，本发明所述压力传感监控机构还包括压力垫块，所述压力垫块设置在压力垫板上，该压力垫块位于压力传感器与压力垫板之间。
作为优选，本发明所述压力传感监控机构还包括压力调整块一和压力调整块二，所述压力调整块一和压力调整块二分别通过螺钉与压力垫块固定；便于进行调整。
作为优选，本发明所述压力支撑柱为四根，该压力支撑块通过四根支撑柱均布设置在与压力垫板上；使得整体动作平稳牢固。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计简单合理，安全可靠，通过压力传感器，及时对对产品压装装配过程的压力进行实时监控，保证了产品压装所需的压力范围，确保了产品质量与产品的一致性，避免了装配压伤零件、装配不到位的情况；降低了对操作人员对设备监控的要求，提升了压装装配效率和可靠性，满足使用需求。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图中：压力支撑块1，压力支撑柱2，压力垫板3，压力传感器4，压力滑套5，母套6，铜套7，压力定位套8，压力顶套9，压力垫块10，压力调整块一11，压力调整块二12，螺钉13。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例用于汽车凸轮轴压装机中的压力传感监控机构包括压力支撑块1、压力支撑柱2、压力垫板3、压力传感器4、压力滑套5、母套6、铜套7、压力定位套8和压力顶套9，压力支撑块1通过压力支撑柱2与压力垫板3连接，压力传感器4设置在压力垫板3上，压力滑套5与母套6配合，压力滑套5与母套6上下动作，母套6设置在压力支撑块1上，铜套7与压力垫板3相连，压力定位套8与铜套7套接，压力顶套9与压力定位套8匹配。
本实施例的压力垫块10设置在压力垫板3上，该压力垫块10位于压力传感器4与压力垫板3之间。
本实施例的压力传感监控机构还包括压力调整块一11和压力调整块二12，所述压力调整块一11和压力调整块二12分别通过螺钉13与压力垫块10固定。
本实施例的压力支撑柱2为四根，该压力支撑块1通过四根支撑柱均布设置在与压力垫板3上。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。