一种可伸缩的冲压件取件器的制作方法

文档序号:15776554发布日期:2018-10-30 15:26阅读:224来源:国知局

本发明涉及冲压件取件器,尤其涉及一种可伸缩的冲压件取件器。



背景技术:

冲压工艺是机械制造业中非常常用的一种工艺,其主要通过冲压设备驱动冲压模具,从而冲压出工件,而现阶段很多企业,工件从模具中拿取出来都是用手去拿,这种其实是非常危险的操作,一旦冲压模具出现故障下压,后果不堪设想。市面上也有出现用一个带磁铁的取件器去拿取,这种取件器通常包括手柄,所述手柄连接有杆体,所述杆体的端部设有取件磁铁,操作人员手握住手柄,让取件磁铁将工件吸取出来。

然而市面上的取件器也存在弊端,通常一个取件器只能吸取一个工件,而很多冲压模具一次冲压成型,会冲压出多个工件,这导致操作人员需要进行多次操作,比较费时费力;还有,取件器的长度不可调,不能适应长距离取件,使用不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可安全拿取且使用方便的冲压件取件器。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种可伸缩的冲压件取件器,包括手柄,手柄连接有杆体,杆体的端部设有取件磁铁,杆体包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,第一杆体、第二杆体、第三杆体上均安装有取件磁铁,手柄上设有从上往下依次设置的第一转动槽、第二转动槽、第三转动槽,第一杆体转动安装在第一转动槽内,第二杆体转动安装在第二转动槽内,第三杆体转动安装在第三转动槽内,紧固螺钉依次穿过第一转动槽、第二转动槽、第三转动槽,以对第一杆体、第二杆体、第三杆体进行紧固,其中,所述手柄后端设有延长杆,延长杆可伸缩设置,延长杆包括外杆体、内杆体和锁定结构,外杆体和内杆体相套接,锁定结构位于外杆体和内杆体的连接处,锁定结构包括固定连接件、旋转件和压块,固定连接件包括外杆固定部和内杆穿套部,内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有至少一个贯穿侧壁的压块槽,压块放置于压块槽,旋转件的内壁沿周向均匀分布有至少一个凸块,凸块的数量和分布方式与压块的数量和分布方式一致,凸块和压块两者之一自两者的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚,旋转件套于内杆穿套部和压块外,且能够绕轴心旋转,旋转件能够旋转至凸块抵压压块且压块抵紧内杆体,旋转件反向旋转时能够使压块松开内杆体。

进一步的,所述旋转件的内壁沿周向均匀分布有两个所述凸块,内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有两个所述压块槽,凸块自与压块的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。

进一步的,所述旋转件的内壁均匀分布有两个止挡卡块,止挡卡块位于凸块较厚的一端,内杆穿套部的下端周向均匀分布有与止挡卡块相匹配的止挡卡槽,止挡卡块能够卡于止挡卡槽中。

进一步的,所述内杆穿套部的下端径向向外延伸形成有凸台,旋转件的内壁下端径向向内设有一圈挡圈,挡圈止挡于凸台实现旋转件与固定连接件之间的定位连接。

进一步的,所述压块槽的一侧设有一纵向的止挡板。

进一步的,所述固定连接件还包括与旋转件的内径相匹配的凸圈,凸圈位于外杆固定部和内杆穿套部之间,固定连接件套于凸圈和内杆穿套部外,且能够绕所述凸圈旋转,凸圈上设有一凸点,凸点可与旋转件的上端设有的两个凹槽扣合。

进一步的,所述压块与内杆体的接触面为弧形面,弧形面为软胶面。

进一步的,所述第一杆体上设有腰形槽,取件磁铁滑动配合在所述腰形槽内,取件磁铁包括柱体部和磁铁本体,柱体部上设有环形槽,环形槽滑动在所述腰形槽内。

进一步的,所述第一杆体上设有插入槽孔,插入槽孔与腰形槽连通,插入槽孔的内径大于所述柱体部的外径。

进一步的,所述柱体部的底部设有螺纹孔,螺纹孔内连接有调节螺杆,磁体本体设置在调节螺杆的底部。

采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

本发明中,杆体包括第一杆体、第二杆体、第三杆体,这三个均转动安装在手柄上,第一杆体、第二杆体、第三杆体之间的夹角是可以自由转动调节的,可以用于市面上绝大部分的冲压模具,不同的冲压模具,工件之间的距离会有不同,通过本发明,只需要调节第一杆体、第二杆体、第三杆体之间的夹角即能实现,而且第一杆体、第二杆体、第三杆体三者均通过一个紧固螺钉就能实现固定,结构上非常简单,调节起来非常方便;同时,手柄后端设置延长杆,且延长杆可伸缩设置,增加了取件器的工作长度,提升了取件器的使用便利性;还有,延长杆的锁定结构由固定连接件、旋转件和压块组成,通过固定连接件与延长杆连接,通过旋转件的旋转向内挤压压块以使压块抵紧延长杆,从而实现延长杆长度的锁定,而反向旋转该旋转件可以使压块松开延长杆,从而可实现内、外杆体相对运动,本发明锁定结构仅由三部分构成,结构精简,便于成型及组配,成本低,实用性强,适于推广生产和销售。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明所述冲压件取件器的结构示意图。

图2为本发明所述冲压件取件器中延长杆的结构示意图。

图3为本发明所述冲压件取件器中延长杆的分解示意图。

图4为本发明所述冲压件取件器中固定连接件的侧视图。

图5为本发明所述冲压件取件器中固定连接件的另一侧视图。

图6为本发明所述冲压件取件器中固定连接件的俯视图。

图7为本发明所述冲压件取件器中旋转件的侧视图。

图8为本发明所述冲压件取件器中旋转件的俯视图。

图9为本发明所述冲压件取件器中旋转件的仰视图。

图中所标各部件名称如下:

10、延长杆;1、外杆体;2、内杆体;3、锁定结构;31、固定连接件;311、外杆固定部;312、内杆穿套部;313、凸圈;314、压块槽;315、止挡卡槽;316、凸台;317、止挡板;318、凸点;319、凸棱;32、旋转件;321、凸块;322、止挡卡块;323、挡圈;324凹槽;33、压块;4、取件磁铁;51、第一杆体;52、第二杆体;53、第三杆体;6、手柄。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。

如图1至9所示,本发明提供一种可伸缩的冲压件取件器,包括手柄6,手柄6前端连接有杆体,杆体的端部设有取件磁铁4,杆体包括第一杆体51、第二杆体52和第三杆体53,第一杆体51、第二杆体52、第三杆体53上均安装有取件磁铁4,手柄6上设有从上往下依次设置的第一转动槽、第二转动槽、第三转动槽,第一杆体51转动安装在第一转动槽内,第二杆体52转动安装在第二转动槽内,第三杆体53转动安装在第三转动槽内,紧固螺钉依次穿过第一转动槽、第二转动槽、第三转动槽,以对第一杆体51、第二杆体52、第三杆体53进行紧固,这样三个杆体均转动安装在手柄上,第一杆体、第二杆体、第三杆体之间的夹角是可以自由转动调节的,可以用于市面上绝大部分的冲压模具,不同的冲压模具,工件之间的距离会有不同,通过本发明,只需要调节第一杆体、第二杆体、第三杆体之间的夹角即能实现,而且第一杆体、第二杆体、第三杆体三者均通过一个紧固螺钉就能实现固定,结构上非常简单,调节起来非常方便。

本实施例中,手柄6后端设有延长杆10,延长杆10可伸缩设置,增加了取件器的工作长度,提升了取件器的使用便利性。

具体的,延长杆10包括外杆体1、内杆体2和锁定结构3,外杆体1和所述内杆体2相套接,锁定结构3位于所述外杆体1和内杆体2的连接处,锁定结构3包括固定连接件31、旋转件32和压块33,通过固定连接件与延长杆连接,通过旋转件的旋转向内挤压压块以使压块抵紧延长杆,从而实现延长杆长度的锁定,而反向旋转该旋转件可以使压块松开延长杆,从而可实现内、外杆体相对运动,本发明锁定结构仅由三部分构成,结构精简,便于成型及组配,成本低,实用性强,适于推广生产和销售。

固定连接件31包括外杆固定部311和内杆穿套部312,内杆穿套部312的侧壁沿周向均匀分布有至少一个贯穿所述侧壁的压块槽314,压块33放置于压块槽314;

旋转件32的内壁沿周向均匀分布有至少一个凸块321,凸块321的数量和分布方式与所述压块33的数量和分布方式一致,凸块和所述压块两者之一自两者的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚;

旋转件套于所述内杆穿套部和压块外,且能够绕轴心旋转;旋转件能够旋转至凸块抵压压块且压块抵紧内杆体,实现外杆体与内杆体的相对位置锁定状态,即伸缩杆的长度锁定;旋转件反向旋转时能够使压块松开内杆体,实现外杆体与内杆体相对可移动,即伸缩杆的长度可调。

旋转件的内壁沿周向均匀分布有两个所述凸块,内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有两个所述压块槽。旋转件内壁上设有的两个凸块,能够在旋转件转动时,一一对应抵紧固定连接件上的压块,使压块相对抵紧内杆体,避免外杆体下移,从而实现外杆体和内杆体的相对锁定。

旋转件32的内壁均匀分布有两个止挡卡块322,止挡卡块322位于凸块较厚的一端,内杆穿套部312的下端周向均匀分布有与止挡卡块相匹配的止挡卡槽315,止挡卡块322能够卡于所述止挡卡槽315中。

内杆穿套部312的下端径向向外延伸形成有凸台316,旋转件的内壁下端径向向内设有一圈挡圈323,挡圈止挡于所述凸台实现旋转件与固定连接件之间的定位连接。凸台有两个,两个所述凸台相对设置且位于相邻两个所述止挡卡槽之间。

压块槽314的一侧设有一纵向的止挡板317。旋转件旋转至凸块抵压所述压块后,止挡板可限制压块周向转动。

固定连接件31还包括与旋转件的内径相匹配的凸圈313,凸圈313位于所述外杆固定部311和所述内杆穿套部312之间,固定连接件套于所述凸圈和内杆穿套部外,且能够绕所述凸圈旋转;凸圈313上设有一凸点318,凸点318可与所述旋转件的上端设有的两个凹槽324扣合。两凹槽之间的弧长为旋转件的上端周长的1/3。作为本发明的改型和替换,凸圈也可以是一环形槽,所述旋转件的上端可插于所述环形槽内,实现旋转件与环形槽的相对旋转。

凸块自与所述压块的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。作为本发明的改型和替换,也可以是所述压块自与所述凸块的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。

外杆固定部311的内壁沿周向均匀分布有多条竖直的凸棱319,凸棱319由外杆固定部的上端延伸到外杆固定部的下端。

压块33与内杆体的接触面为弧形面,弧形面为软胶面。

旋转件32的外壁设有开锁及解锁旋转方向标志。

外杆固定部311、所述内杆穿套部312和所述凸圈313为一体成型塑料件。

本发明的工作原理如下:需要对外杆体和内杆体进行锁定时,正向旋转旋转件,此时,旋转件内壁上的凸块转动到压块的位置,并将压块与内杆体相对抵紧,止挡卡块扣入止挡卡槽内,避免外杆体下滑,从而实现外杆体与内杆体的锁定;需要对外杆体和内杆体进行解锁时,反向旋转旋转件,压块与凸块的抵紧状态解除,即压块与内杆体的抵紧状态解除,从而外杆体与内杆体可相对上下滑动。

除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1