本实用新型涉及折弯模具技术领域，尤其涉及一种用于门板短边的折弯模具。
背景技术：
在防盗门的制作过程中，门板短边的折弯是其中比较重要的一个环节，门板短边折弯面的精密和光洁程度影响着门板的胶合、喷塑、转印等后续制作工序。
目前主要通过折弯机对门板进行折弯，其存在的问题主要以下几点：
第一，折弯机的体积及重量一般都较大，非常不便于搬运，且占用的放置空间较大。
第二，采用折弯机对门板进行折弯时，折弯机的刀口会直接与门板接触，则在折弯过程中的摩擦面积大，导致折弯成型的门板存在一定的毛刺，影响门板后续的加工。
第三，采用折弯机对门板进行折弯时，折弯成型的门板的折弯质量受工人操作的影响较大，人工操作方面的差异可能使折弯过后的门板不平整，使门板报废而无法使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于门板短边的折弯模具，由上模组件及下模组件构成，使用时，只需将模具安装在冲床上，操作人员将门板送入模具中，随着冲床上下运动结束即可完成折弯，且折弯时，上模组件中只有成型滚针与门板短边接触，因此摩擦面积小，折弯后的门板平整光洁，且本折弯模具中的折弯下刀可根据门板的实际尺寸和形状相应的进行改变，可适用于各类不同的门板，具有操作方便、折弯质量高且适用面广的特点。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种用于门板短边的折弯模具，由上模组件及下模组件构成，其中，所述上模组件由上模座、弹性部件、脱料板、折弯上刀构成，所述下模组件由下模座、折弯下刀及限位组件构成；所述脱料板与折弯上刀并排固定于上模座上，弹性部件固定于上模座及脱料板之间，在折弯上刀的底部靠近脱料板的侧棱上设有半圆形凹槽，在折弯上刀底部侧棱的半圆形凹槽内放置有成型滚针，在上模座的两端还插接固定有多个导套；
所述限位组件由固定板、推板、两个定位块及多个活动靠板构成，所述活动靠板固定在下模座沿宽度方向的一侧边上，在活动靠板上插接有螺杆，固定板固定于下模座沿宽度方向的一端上，折弯下刀与推板并排放置于下模座上，且折弯下刀的一侧与固定板相贴，折弯下刀的另一侧与推板的一侧相贴，活动靠板上的螺杆的一端从活动靠板上伸出并顶在推板的另一侧，所述两个定位块分别固定于下模座沿长度方向的两端，且在每个定位块上均插接有一根传动丝杆，两个定位块上的传动丝杆分别穿过定位块后顶在折弯下刀的两端；在下模座的两端还设有多个与上模座的导套相配合的导柱；
下模座上由固定板、推板、定位块及活动靠板构成的限位组件可将折弯下刀固定于下模座上，且通过调节活动靠板上的螺杆的伸出长度及定位块上的传动丝杆的伸出长度，即可将具有不同型号规格的折弯下刀固定于下模座上，从而使得本折弯模具可适用于不同型号的多种门板的折弯；
使用时，先将本实用新型的折弯模具安装在冲床上并调节好冲床的上下行程，然后将门板短边通过送料装置送入模具中，再启动冲床下压使折弯模具的上模组件(即上模座、弹性部件、脱料板、折弯上刀)下压，其中，当脱料板接触到门板后，弹性部件受压压缩，脱料板将紧密贴合在门板上，上模座和折弯上刀继续向下运动，此过程中，通过折弯上刀中的成型滚针与下模座上的折弯下刀的配合对门板进行折弯，完成折弯后，冲床控制上模组件上行，弹性部件回弹，从而将门板从脱料板上弹出卸下，并最终完成门板短边的折弯。
进一步地，所述折弯上刀设有螺纹孔和销孔，折弯上刀通过螺钉和圆柱销固定进一步地，所述脱料板上设有螺纹孔和销孔，脱料板通过螺钉和圆柱销与上模座连接。
进一步地，所述下模座上设有螺钉孔和销孔，固定板过螺钉和圆柱销固定在下模座上。
进一步地，所述定位块上设有螺纹孔，定位块通过螺钉固定在下模座上。
进一步地，所述活动靠板通过螺钉固定在下模座的侧边。
进一步地，所述活动靠板的数量为三个。
进一步地，每个活动靠板上插接有两根螺杆。
进一步地，所述导套及导柱的数量均为四个，上模座的两端各插接固定有两个导套，对应的，下模座的两端各设有两个与上模座的导套相配合的导柱。
进一步地，所述弹性部件为橡胶垫。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
第一，本实用新型的用于门板短边的折弯模具是通过安装在冲床上使用，非常便于拆卸，且折弯模具中的折弯下刀可根据门板的实际尺寸和形状相应的进行改变，故本实用新型的用于门板短边的折弯模具适用于各类不同的门板，具有适用范围广的特点；
第二，本实用新型的用于门板短边的折弯模具对门板进行折弯时，折弯上刀是通过成型滚针与门板短边接触，故摩擦面积小，折弯后的门板平整光洁无毛刺，故本实用新型的用于门板短边的折弯模具具有折弯质量高的特点；
第三，本实用新型的用于门板短边的折弯模具是将模具安装在冲床上使用，操作人员只需将门板送入模具中，随着冲床上下运动结束即可完成折弯，工人操作时非常简单，因此，其对工作时受工人操作的影响较小，可有效提升折弯质量的同时还有利于保证质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的用于门板短边的折弯模具的立体示意图；
图2为本实用新型的用于门板短边的折弯模具中上模组件的示意图；
图3为本实用新型的用于门板短边的折弯模具中折弯上刀的示意图；
图4为本实用新型的用于门板短边的折弯模具中下模组件的俯视图；
图5为本实用新型的用于门板短边的折弯模具中折弯下刀的示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
11－上模座，12-弹性部件，13-脱料板，14-折弯上刀，15-成型滚针，16-导套，21-下模座，22-折弯下刀，23-固定板，24-推板，25-定位块，26-活动靠板，27-螺杆，28-传动丝杆，29-导柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种用于门板短边的折弯模具，由上模组件及下模组件构成。
其中，如图2所示，上模组件由上模座11、弹性部件12、脱料板13、折弯上刀14构成，脱料板13与折弯上刀14并排固定于上模座11上，弹性部件12固定于上模座11及脱料板13之间，在折弯上刀14的底部靠近脱料板13的侧棱上设有半圆形凹槽，在折弯上刀14底部侧棱的半圆形凹槽内放置有成型滚针15具体结构如图3所示，在上模座11的两端还插接固定有多个导套16。本实施例中弹性部件12为橡胶垫。
如图4所示，下模组件由下模座21、折弯下刀22及限位组件构成；限位组件由固定板23、推板24、两个定位块25及多个活动靠板26构成，折弯下刀22的结构具体如图5所示。
活动靠板26固定在下模座21沿宽度方向的一侧边上，在活动靠板26上插接有螺杆27，固定板23固定于下模座21沿宽度方向的一端上，折弯下刀22与推板24并排放置于下模座21上，且折弯下刀22的一侧与固定板23相贴，折弯下刀22的另一侧与推板24的一侧相贴。
活动靠板26上的螺杆27的一端从活动靠板26上伸出并顶在推板24的另一侧，两个定位块25分别固定于下模座21沿长度方向的两端，且在每个定位块25上均插接有一根传动丝杆28，两个定位块25上的传动丝杆28分别穿过定位块25后顶在折弯下刀22的两端；在下模座21的两端还设有多个与上模座11的导套16相配合的导柱29；
下模座21上由固定板23、推板24、定位块25及活动靠板26构成的限位组件可将折弯下刀22固定于下模座21上，且通过调节活动靠板26上的螺杆27的伸出长度及定位块25上的传动丝杆28的伸出长度，即可将具有不同型号规格的折弯下刀22固定于下模座21上，从而使得本折弯模具可适用于不同型号的多种门板的折弯。
具体的，本实施例中各组件的连接方式具体为：分别在折弯上刀14设有螺纹孔和销孔，在下模座21上设有螺钉孔和销孔，在定位块25上设有螺纹孔，折弯上刀14通过螺钉和圆柱销固定进一步地，脱料板13上设有螺纹孔和销孔，脱料板13通过螺钉和圆柱销与上模座11连接，固定板23过螺钉和圆柱销固定在下模座21上，定位块25通过螺钉固定在下模座21上，活动靠板26通过螺钉固定在下模座21的侧边。
本实施例中根据需要选用的折弯下刀22的尺寸，设定活动靠板26的数量为三个，且每个活动靠板26上插接有两根螺杆27，实际中也可根据具体情况适当增加或减少动靠板的数量以及每个活动靠板26上的螺杆27的数量，但至少应有一个活动靠板26，且该活动靠板26上至少应设有一根螺杆27，以通过推板24对折弯下刀22起到固定作用。
同时，本实施例中为了取得较好的配合效果，分别设定导套16及导柱29的数量均为四个，具体为上模座11的两端各插接固定有两个导套16，对应的，下模座21的两端各设有两个与上模座11的导套16相配合的导柱29。实际中，可根据具体需求设定导柱29与导套16的数量，一般导柱29的数量应与导套16的数量相等，且至少应为两个(分别设于上模座11及下模座21的两端)。
使用时，首先需将本实用新型的折弯模具安装在冲床上并调节好冲床的上下行程；
然后将门板短边通过送料装置送入模具中，并启动冲床下压使折弯模具的上模组件(即上模座11、弹性部件12、脱料板13、折弯上刀14)下压；
上模组件下压时，当脱料板13接触到门板后将停止下移并紧密贴合在门板上，上模座11和折弯上刀14继续向下运动，弹性部件12受压压缩，此过程中，通过折弯上刀14中的成型滚针15与下模座21上的折弯下刀22的配合对门板进行折弯；
完成折弯后，冲床控制上模组件上行，弹性部件12回弹，从而将门板从脱料板13上弹出卸下，最终完成门板短边的折弯工序。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。