本实用新型涉及夹具，尤其是一种轮毂轴承组件钻孔快速定位夹具。
背景技术：
目前，在机械加工领域中，需要进行孔加工的零件很多，很多零件在进行孔加工时需要专门对应的夹具，才能进行最有效的加工，若采用一般的夹具进行孔加工，就需要对孔进行计算定位，加工过程不够简单，而且不适合批量加工，加工效率低；同时打孔的准确性和精度直接关系到生产的效率和轮毂轴承组件产品的合格率，而一般的打孔夹具仅仅起到一个夹持的作用，没有调整机构，这样的夹具仅仅只能用于夹紧轮毂轴承组件，不能提高打孔的准确性及精度。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的轮毂轴承组件钻孔快速定位夹具，安装轮毂轴承组件的过程中能够实现快速定位安装，并能够保证打孔的准确性和精度，方便快捷。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种轮毂轴承组件钻孔快速定位夹具，包括夹具本体，夹具本体设有三爪卡盘、安装于三爪卡盘内的定位件、与定位件配合使用的安装件，定位件上开有一圈以定位件的中心位置为中心环绕分布的第一引导孔，定位件上安装有一对对称分布且供安装件安装于上的定位杆；安装件上开有一圈以安装件的中心位置为中心环绕分布的第二引导孔，第二引导孔和第一引导孔配合使用，安装件的外周面上安装有一对与定位杆配合使用的安装扣。这样，该夹具不仅可实现轮毂轴承组件的快速装夹，且提供打孔引导孔，能够使得操作人员快速找到打孔位置进行打孔操作，提高效率的同时还能够保证打孔的精度，使用效果好。
进一步完善，定位件包括插于三爪卡盘内的插柱以及安装于插柱上端的第一圆盘，第一引导孔开于在第一圆盘上，定位杆置于第一圆盘上。这样，第一圆盘的设置减少定位件的使用面积，去除棱角，防止顶到操作人员对其造成身体伤害。
进一步完善，定位杆的上端头向上延伸至第一圆盘外，向上延伸的定位杆的上端头上旋有第一螺母，定位杆的下端头向下延伸至第一圆盘外，向下延伸的定位杆的下端头上旋有将定位杆固定在第一圆盘上的第二螺母。这样，定位杆供安装件安装于上，从而实现夹具，采用双螺母用于紧固定位杆自身以及用于限制安装件，第一螺母用于限制安装件，使得第一螺母旋紧后安装件在加工中表现稳定，不会受加工应力影响，第二螺母则用于紧固定位杆自身，使得与安装件之间的配合稳定。
进一步完善，安装件包括第二圆盘以及固定在第二圆盘上端的插套，第二引导孔开于在第二圆盘上，安装扣安装在第二圆盘的外周面上。这样，第二圆盘的设置减少安装件的使用面积，去除棱角，防止顶到操作人员对其造成身体伤害，插套的设置使得轮毂轴承组件在与第二圆盘配合使用时稳定性更好。
进一步完善，第二圆盘的外周面上安装有定位外耳，定位外耳的底面上开有延伸至定位外耳内的限位槽，限位槽的内顶端面与第二圆盘的下底面为同一水平。这样，定位外耳的设置是应安装于第二圆盘内的待加工的轮毂轴承组件的安装需要而设定，如此一来即可使得轮毂轴承组件快速安装于第二圆盘内，且利用定位外耳内的限位槽限制轮毂轴承组件在第二圆盘内转动，并且在加工中应加工所产生的加工应力导致轮毂轴承组件抖动，从而影响钻孔准确性，别避免破坏第一引导孔和第二引导孔，起到良好的保护夹具的效果。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的在安装轮毂轴承组件的过程中能够实现快速定位安装，并能够保证打孔的准确性和精度，方便快捷，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图；
图3为本实用新型安装件的平面结构示意图；
图4为本实用新型正面的平面结构示意图；
图5为本实用新型安装件与轮毂轴承组件配合使用的立体结构示意图。
附图标记说明：夹具本体1，三爪卡盘2，定位件3，插柱3-1，第一圆盘3-2，安装件4，第二圆盘4-1，插套4-2，第一引导孔5，定位杆6，第二引导孔7，安装扣8，第一螺母9，第二螺母10，定位外耳11，限位槽11-1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：这种轮毂轴承组件钻孔快速定位夹具，包括夹具本体1，夹具本体1设有三爪卡盘2、安装于三爪卡盘2内的定位件3、与定位件3配合使用的安装件4，定位件3上开有一圈以定位件3的中心位置为中心环绕分布的第一引导孔5，定位件3上安装有一对对称分布且供安装件4安装于上的定位杆6；安装件4上开有一圈以安装件4的中心位置为中心环绕分布的第二引导孔7，第二引导孔7和第一引导孔5配合使用，安装件4的外周面上安装有一对与定位杆6配合使用的安装扣8；定位件3包括插于三爪卡盘2内的插柱3-1以及安装于插柱3-1上端的第一圆盘3-2，第一引导孔5开于在第一圆盘3-2上，定位杆6置于第一圆盘3-2上；定位杆6的上端头向上延伸至第一圆盘3-2外，向上延伸的定位杆6的上端头上旋有第一螺母9，定位杆6的下端头向下延伸至第一圆盘3-2外，向下延伸的定位杆6的下端头上旋有将定位杆6固定在第一圆盘3-2上的第二螺母10；安装件4包括第二圆盘4-1以及固定在第二圆盘4-1上端的插套4-2，第二引导孔5开于在第二圆盘4-1上，安装扣8安装在第二圆盘4-1的外周面上；第二圆盘4-1的外周面上安装有定位外耳11，定位外耳11的底面上开有延伸至定位外耳11内的限位槽11-1，限位槽11-1的内顶端面与第二圆盘4-1的下底面为同一水平。
在装夹轮毂轴承组件时，定位件3通过插柱3-1安装在三爪卡盘2内，旋紧三爪卡盘2，定位杆6通过第二螺母10安装在第一圆盘3-2上，待加工的轮毂轴承组件安装于安装件4的第二圆盘4-1内，并将轮毂轴承组件上的定位面卡于定位外耳11的限位槽11-1内，通过第二圆盘4-1上的安装扣8安装于定位杆6上，旋紧第一螺母9，完成对轮毂轴承组件的装夹；在轮毂轴承组件上打孔时，通过第一引导孔5和第二引导孔7可快速找到打孔位置，使得打孔位置准确，打孔精度高。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。