本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种便于拿取物料进行冲压的冲床。
背景技术：
冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛；冲床的设计原理是将圆周运动转换成直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动；在冲床上设有夹取物料的模具，将物料夹持住后利用冲床对其施以压力，使其发生塑性变形，从而将物料加工成所要求的形状，且精度也可达到要求，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。这样的冲床操作性能可靠，自动化程度高，且使用起来比较省力，可高效快速的将物料进行冲压，但是在每次拿取物料带冲床上进行冲压时，都需要去地面上拿取物料，这样增大了工作人员的劳动力，相对降低了物料冲压的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于拿取物料进行冲压的冲床，其具有便于对物料进行拿取以进行冲压的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于拿取物料进行冲压的冲床，包括机体，所述机体的一侧上固定连接有固定块，所述固定块上设有滑槽，所述固定块远离机体的一侧上设有放置盒，所述放置盒靠近机体一侧的两端上固接有若干个连接板，两个相对的所述连接板之间转动连接有滚轴，所述固定块的另一侧上固定连接有U形杆，所述机体上端设有固定杆，所述固定杆上固定连接有气压缸，所述气压缸的活塞杆连接在U形杆上。
通过采用上述技术方案，当需要对物料进行加工时，可线控制气压缸的活塞杆下移将防止盒放置到地面上，然后在放置盒内放置物料并再次将其移动上去，从而在对物料进行加工时避免不断弯腰去拿取物料，节省工人的体力。也节省一定的时间，提高工作效率。
进一步的，所述固定块上端靠近滑槽的位置上固定连接有L形的承接板，所述气压缸的活塞杆上固定连接有套环，所述套环套接在U形杆上。
通过采用上述技术方案，当控制放置盒上移到一定位置后使上端的滚轴卡接到承接板上，继续上移活塞杆可使放置盒向机体的一侧倾斜，使放置盒内的物料相对向机体一侧的方向滑动，便于工人对物料进行拿取。
进一步的，所述放置盒内部滑动连接有隔板，所述隔板与放置盒底部之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，当将成批的物料放置到放置盒内后，当拿走部分物料后，弹簧会推动隔板上移，使放置盒底部的物料上移，从而便于对物料进行拿取。
进一步的，所述弹簧设有若干个。
通过采用上述技术方案，通过多个弹簧的设置，使弹簧向上推动隔板的效果更加良好。
进一步的，所述固定块上设有若干个插接孔，每个所述插接孔上插接有支撑杆。
通过采用上述技术方案，当将支撑杆插接到插接孔内，并使抬升起来的放置盒压到支撑杆上，从而对放置盒有一个支撑的作用。
进一步的，每个所述支撑杆伸入插接孔的一端上固接有卡接杆，每个所述插接孔的内部的侧壁上设有凹槽，所述卡接杆卡接到凹槽内。
通过采用上述技术方案，当将支撑杆插接到插接孔内并转动支撑杆使卡接杆卡接到凹槽内，进一步防止支撑杆从插接孔上脱落出来。
进一步的，每个所述滚轴位于连接板的位置上设有挡片，每个所述挡片卡接在连接板上。
通过采用上述技术方案，通过挡片的设置，可防止在滚轴移动的过程中从连接板上滑落出去。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在放置盒内放置物料并将其抬高，便于对物料进行拿取并进行加工；
2、通过弹簧和隔板的设置，可使物料始终处于放置盒上端，便于拿取物料。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1上A的放大图；
图3是本实施例的局部剖视图；
图4是本实施例的局部爆炸结构示意图。
图中，1、机体；11、固定杆；2、固定块；21、滑槽；3、放置盒；31、连接板；33、滚轴；331、挡片；34、U形杆；35、气压缸；36、套环；41、插接孔；42、支撑杆；43、卡接杆；44、凹槽；5、隔板；51、弹簧；6、承接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于拿取物料进行冲压的冲床，如图1、2所示，包括机体1，在机体1的一侧上设有固定块2，在固定块2上设有U型的滑槽21，在固定块2的一侧上设有放置盒3，在放置盒3靠近固定块2的一侧的两端上分别固定连接有三角形的连接板31，在每两个对的连接板31上插接有滚轴33，且滚轴33卡接在滑槽21内；在放置盒3 的另一侧上固定连接有U形杆34，在机体1的上端内固接有固定杆11，在固定杆11上固定连接有气压缸35，在气压缸35的活塞杆上固定连接有套环36，且套环36套接在U型杆34上，当控制气压缸35的活塞杆向上移动时，可使滚轴33在滑槽21上向上滚动，从而带动放置盒3向上移动；在滚轴33位于连接板31两侧的位置上固定连接有挡片331，从而防止滚轴33从连接板31上脱落出来。
如图1、4所示，在固定块2上设有若干个插接孔41，在每个插接孔41上均插接有支撑杆42，当将放置盒3移动到固定块2的上端后，可将支撑杆42插接到插接孔41内，使放置盒3刚好卡接到支撑杆42上，进一步对放置盒3起到一个支撑的作用；在每个插接孔41内部的侧壁上设有凹槽44，在每个支撑杆42上固接有卡接杆43，当将支撑杆42插接到插接孔41内后，转动支撑杆42可使卡接杆43卡接到凹槽44内，进一步避免支撑杆42从插接孔41上滑落出来。
如图1、3所示，在放置盒3内部滑动连接有隔板5，在隔板5与放置盒底部之间设有若干个弹簧51，当将物料成批的放置到放置盒3内部后，随着物料被拿走后弹簧51会推动隔板5相对上移，使放置盒3下端的物料上移，从而便于对放置盒3内的物料进行拿取。
如图1所示，在固定块2上固定连接有L形的承接板6，当位于放置盒3上端的滚轴33移动到承接板6上后，可继续控制气压缸35的活塞杆上移，使放置盒3上端的滚轴33卡接到承接板6上，从而使放置盒3相对倾斜，使放置盒3远离机体1侧的物料相对向另一侧上移动，便于对盒内的物料进行拿取。
具体实施过程：如图1、3、4所示，在使用此设备时，首先向放置盒3内放置一定量的物料，然后控制气压缸35上活塞杆移动而带动放置盒3上移，当移动到指定位置后，将支撑杆42插接到插接孔41内部，之后转动支撑杆42使卡接杆43卡接到凹槽44内，之后将放置盒3压到支撑杆42上，从而对放置盒3有一个支撑的作用，这时可向放置盒3内拿取物料进行冲压，在拿取物料之后，由于物料减少，弹簧51会推动隔板上移，使物料始终处于放置盒上端，便于对物料进行拿取。当放置盒3内物料减少后，可继续控制气压缸35上的活塞杆上移使放置盒3上端的滚轴33卡接到承接板6上，接着上移活塞杆使放置盒3相对倾斜，从而使放置盒3内远离机体1一侧的物料滑动到另一侧上，从而可更方便的拿取物料进行冲压。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。