大直径管道液压顶升组对装置的制作方法

文档序号:15476355发布日期:2018-09-18 21:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,包括保温套管(3)、水平牵引装置、已焊接顶升支墩(6)、支座横档Ⅰ(61)、顶升千斤顶Ⅰ(62)、待焊接顶升支墩(7)、支座横档Ⅱ(71)、顶升千斤顶Ⅱ(72)、顶升鞍式支托(8);所述保温套管(3)分别套设在外部的已焊接管道(1)和待焊接管道(2)上;所述支座横档Ⅰ(61)横跨在已焊接顶升支墩(6)上,所述顶升千斤顶Ⅰ(62)放置在支座横档Ⅰ(61)上,顶升千斤顶Ⅰ(62)放置顶升鞍式支托(8);所述支座横档Ⅱ(71)横跨在待焊接顶升支墩(7)上,所述顶升千斤顶Ⅱ(72)放置在支座横档Ⅱ(71)上,顶升千斤顶Ⅱ(72)上放置顶升鞍式支托(8);所述水平牵引装置一端设置在外部的已焊接管道(1)的内部,另一端设置在待焊接管道(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,还包括内支顶(9),所述内支顶(9)的个数为两个,两个内支顶(9)交叉设置在外部的待焊接管道(2)焊接口的内部。

3.根据权利要求2所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述内支顶(9)包括内支顶手摇式千斤顶和支撑杆,支撑杆设置在内支顶手摇式千斤顶顶端,两个内支顶(9)交叉成90°。

4.根据权利要求1所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述水平牵引装置的个数为三个,水平牵引装置包括牵引葫芦(5)和两个管道内牵引点(4),两个管道内牵引点(4)一个设置在已焊接管道内部,另一个设置在待焊接管道(2)内部,两个管道内牵引点(4)设置在通一条水平线上,牵引葫芦(5)两端与两个管道内牵引点(4)连接。

5.根据权利要求1所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述顶升鞍式支托(8)底端设置为水平板结构,顶端设置为圆弧凹陷结构,顶升鞍式支托(8)的低端水平板结构设置在顶升千斤顶Ⅰ(62)或者顶升千斤顶Ⅱ(72)上,同时两端设置在已焊接顶升支墩(6)或者待焊接顶升支墩(7)上。

6.根据权利要求5所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述顶升鞍式支托(8)的底部水平板结构上设置有两个鞍托定位标记(81),两个鞍托定位标记(81)与已焊接顶升支墩(6)或者待焊接顶升支墩(7)的两边对齐设置。

7.根据权利要求5所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述顶升鞍式支托(8)使用金属铁制成,圆弧凹陷结构的圆弧半径为1米-5米。

8.根据权利要求7所述的大直径管道液压顶升组对装置,其特征在于,所述支座横档Ⅰ(61)和支座横档Ⅱ(71)上设置有固定千斤顶装置,固定千斤顶装置包括四个螺栓和四条固定底杆,螺栓把固定底杆固定在支座横档Ⅰ(61)或支座横档Ⅱ(71)上,固定底杆扣合千斤顶的边缘。

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