本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种钢坯输送装置。
背景技术:
法兰在制成成品之前需要经历数道工序,先是将废钢熔炼成钢水,然后将钢水拉制成方形钢坯,钢坯通过输送装置运送到卷机处经过卷绕才能形成法兰坯体。
现有技术中的输送装置运输效率低,运输速度无法控制。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢坯输送装置。
实施方案:
一种钢坯输送装置,包括电机、支撑台、钢罩、挡板、滚轴和底座,所述电机位于钢罩的侧面,所述钢罩下面设置了皮带,所述皮带在电机的作用下带动滚轴转动,所述滚轴一端位于钢罩下方,另一端固定于底座之上,所述挡板有两片,均垂直设置在支撑台上,所述挡板分为两部分,其中靠近钢条运进的方向的部分挡板向两边张开,而靠近钢条运出的方向的部分挡板相互平行,所述滚轴、支撑台均设置在底座之上,所述支撑台位于滚轮和滚轮之间,其特征在于:所述支撑台上设置有一片传输区域,所述传输区域之中设置了若干横杆,所述横杆上设置了滚轮,所述挡板上设置了测速器,所述测速器和电脑连接,所属电机为数控电机。
进一步的,所述传输区域呈长条形,位于支撑台的中间位置,并且横向贯穿整个支撑台,所述传输区域的宽度小于部分相互平行挡板之间的距离。
进一步的,所述横杆垂直传输区域设置,并且横杆之间的间距是均匀的。
有益效果:本实用新型将钢条和支撑台之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,有效降低了钢条和支撑台之间的摩擦力,同时钢条的运输速度可控,提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,一种钢坯输送装置,包括电机1、支撑台2、钢罩3、挡板4、滚轴5和底座6,所述电机1位于钢罩3的侧面,所述钢罩3下面设置了皮带,所述皮带在电机1的作用下带动滚轴5转动,所述滚轴5一端位于钢罩3下方,另一端固定于底座6之上,所述挡板4有两片,均垂直设置在支撑台2上,所述挡板4分为两部分,其中靠近钢条运进的方向的部分挡板向两边张开,而靠近钢条运出的方向的部分挡板相互平行,所述滚轴5、支撑台2均设置在底座6之上,所述支撑台2位于滚轮和滚轮之间,所述支撑台2上设置有一片传输区域7,所述传输区域7之中设置了若干横杆8,所述横杆8上设置了滚轮9,所述挡板4上设置了测速器10,所述测速器10和电脑连接,所属电机1为数控电机。
所述传输区域7呈长条形,位于支撑台2的中间位置,并且横向贯穿整个支撑台2,所述传输区域7的宽度小于部分相互平行挡板之间的距离。
所述横杆8垂直传输区域7设置,并且横杆8之间的间距是均匀的。
本实用新型使用时只需要将拉制好的钢坯放置在支撑台2上的两片挡板4之间,然后开启电机1,电机1驱动滚轴5转动,滚轴5拖动钢条缓缓移动,当钢条移动速度过快时被测速仪10感知,测速仪10将信息反馈给计算机,计算机自动调整数控电机的转速,从而调整钢条移动的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。