一种纵梁后段连接板总成加工工装的制作方法

文档序号:16699978发布日期:2019-01-22 21:22阅读:109来源:国知局
一种纵梁后段连接板总成加工工装的制作方法

本实用新型属于钣金冲压件领域,具体涉及到一种总成加工工装,更具体的是一种纵梁后段连接板总成加工工装。



背景技术:

机械加工领域,通常都需要对一些零部件进行加工,而在加工零部件时,往往需要对特定的点进行处理。例如在处理汽车纵梁后段连接板时,由于纵梁后段连接板的结构是不规则的,在摆放时很难达到自己想要的位置,在焊接时操作者也无法自己手扶固定,必须借助一定的机械加工工装,纵梁后段连接板不是一次冲压成型的钣金冲压件,需要经过总装加工将一些零碎的小部件安装在纵梁后段连接板上,完成整个纵梁后段连接板工件的加工,现有的纵梁后段连接板总装工装是零散的设备组合而成,加工质量得不到保障。如何改善纵梁后段连接板在冲压成型后进行总装加工时固定不便,导致操作受限是本实用新型的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是在提供一种纵梁后段连接板总成加工工装,改善纵梁后段连接板在冲压成型后进行二次加工时固定不便,导致操作受限的缺点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

本实用新型提供一种纵梁后段连接板总成加工工装,包括安装底板、活动边安装板、固定边安装板、三角支撑板、活动块、定位针、找圆孔柱;所述两个活动边安装板对向设置通过焊接安装在安装底板的左侧;所述固定边安装板与活动边安装板垂直设置通过焊接安装在安装底板的右侧;所述三角支撑板底面安装在安装底板上,三角支撑板侧面安装在固定边安装板右侧;所述活动块安装在活动边安装板右侧;所述定位针设置在三角支撑板顶部上端位置;所述找圆孔柱设置在定位针的左侧。

进一步的,所述活动边安装板上安装有伸缩缸、伸缩杆、固定杆、拉手旋转轴、铰链、拉手、第一固定螺丝、第二固定螺丝、中间拉板;所述伸缩缸安装在活动安装板顶端;所述伸缩杆一端安装在连接块上,伸缩杆另一端安装在中间拉板上;所述中间拉板下方安装在固定杆上;所述固定杆通过第二固定螺丝安装在活动边安装板上;所述铰链一端安装在中间拉板中间,铰链另一端安装在拉手上;所述拉手底端安装在拉手旋转轴上;所述拉手旋转轴通过第一固定螺丝安装在活动边安装板上。

进一步的,所述固定边安装板上设置有第一固定块、第三固定块、第二固定块、第四固定块;所述第一固定块、第三固定块、第二固定块、第四固定块设置在固定边安装板的左侧,第三固定块、第四固定块设置在第一固定块、第二固定块上方中间位置;所述第三固定块、第四固定块设置在同一水平面上。

进一步的,所述三角支撑板通过若干安装螺丝固定在安装底板与固定边安装板上。

进一步的,所述活动块上设置有连接块、第二活动块、第一活动块、活动底块;所述连接块安装在活动块左侧,第二活动块、第一活动块、活动底块设置在活动块右侧;所述活动底块设置在第二活动块、第一活动块中间下方位置,第二活动块设置在高于第一活动块的位置;所述第一活动块与所述第一固定块设置在同一水平面上;所述第二活动块与所述第二固定块设置在同一水平面上。

进一步的,所述找圆孔柱设置在第三固定块、第四固定块中间位置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过安装底板固定活动边安装板和固定边安装板,利用拉手的绕轴圆周作用将伸缩杆拉出和缩进来将纵梁后段连接板固定,通过定位针和找圆孔柱确定纵梁后段连接板最佳固定位置,进行总成加工操作,利用三角支撑板的大支撑作用对纵梁后段连接板进行二次定点冲压,压制所需要的部件和圆孔连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构正面示意图;

图2是本实用新型整体结构右侧示意图;

图3是本实用新型整体结构俯视示意图。

附图标记:安装底板1、活动边安装板2、伸缩缸21、伸缩杆22、固定杆 23、拉手旋转轴24、铰链25、拉手26、第一固定螺丝27、第二固定螺丝28、中间拉板29、固定边安装板3、第一固定块31、第三固定块32、第二固定块33、第四固定块34、三角支撑板4、安装螺丝41、活动块5、连接块51、第二活动块52、第一活动块53、活动底块54、定位针6、找圆孔柱7。

具体实施方式

结合图1、图2和图3对本实用新型的实施过程进行详细说明:

一种纵梁后段连接板总成加工工装,包括安装底板1、活动边安装板2、固定边安装板3、三角支撑板4、活动块5、定位针6、找圆孔柱7;所述两个活动边安装板2对向设置通过焊接安装在安装底板1的左侧;所述固定边安装板3 与活动边安装板2垂直设置通过焊接安装在安装底板1的右侧;所述三角支撑板4底面安装在安装底板1上,三角支撑板4侧面安装在固定边安装板3右侧;所述活动块5安装在活动边安装板2右侧;所述定位针6设置在三角支撑板4 顶部上端位置;所述找圆孔柱7设置在定位针6的左侧。

所述活动边安装板2上安装有伸缩缸21、伸缩杆22、固定杆23、拉手旋转轴24、铰链25、拉手26、第一固定螺丝27、第二固定螺丝28、中间拉板29;所述伸缩缸21安装在活动安装板2顶端;所述伸缩杆22一端安装在连接块51 上,伸缩杆22另一端安装在中间拉板29上;所述中间拉板29下方安装在固定杆23上;所述固定杆23通过第二固定螺丝28安装在活动边安装板2上;所述铰链25一端安装在中间拉板29中间,铰链25另一端安装在拉手26上;所述拉手26底端安装在拉手旋转轴24上;所述拉手旋转轴24通过第一固定螺丝27 安装在活动边安装板2上;所述拉手26以拉手旋转轴24为旋转中心向左侧拉动,拉手26驱动铰链25左侧移动,铰链25驱动中间拉板29以固定杆23为旋转中心将伸缩杆22向左侧拉出,伸缩杆22水平位移驱动连接块51向左侧移动。

所述固定边安装板3上设置有第一固定块31、第三固定块32、第二固定块 33、第四固定块34;所述第一固定块31、第三固定块32、第二固定块33、第四固定块34设置在固定边安装板3的左侧,第三固定块32、第四固定块34设置在第一固定块31、第二固定块33上方中间位置;所述第三固定块32、第四固定块34设置在同一水平面上。

所述三角支撑板4通过若干安装螺丝41固定在安装底板1与固定边安装板 3上;三角支撑板4在纵梁后段连接板再加工过程中起到支撑固定边活动板3的作用。

所述活动块5上设置有连接块51、第二活动块52、第一活动块53、活动底块54;所述连接块51安装在活动块5左侧,第二活动块52、第一活动块53、活动底块54设置在活动块5右侧;所述活动底块54设置在第二活动块52、第一活动块53中间下方位置,第二活动块52设置在高于第一活动块53的位置;所述第一活动块53与所述第一固定块31设置在同一水平面上;所述第二活动块52与所述第二固定块33设置在同一水平面上。

所述找圆孔柱7设置在第三固定块32、第四固定块34中间位置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过安装底板固定活动边安装板和固定边安装板,利用拉手的绕轴圆周作用将伸缩杆拉出和缩进来将纵梁后段连接板固定,通过定位针和找圆孔柱确定纵梁后段连接板最佳固定位置,进行总成加工操作,利用三角支撑板的大支撑作用对纵梁后段连接板进行二次定点冲压,压制所需要的部件和圆孔连接。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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