本实用新型涉及一种机械设备技术领域，尤其是一种机床工作台。
背景技术：
数控机床的工作台是加工工件的工作台面，是数控机床上的重要部件。数控机床在加工时有很大的力度要作用于工作台，因此对工作台的质量、稳定性等各方面均有较高的要求。
目前，数控机床的工作台通常是一整块由硬质金属材料制成的台板，为了保证工作台的质量，通常为铸铁或高强度铸铁，工作台面的重量较大，而且加工的零件如果重量较重的话，加工过程中，很难搬动零件，而且搬动过程中容易磨损零件，不能根据工作需求进行随意移动，导致工作极其不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可滑动的机床工作台。
本实用新型的技术方案为：一种机床工作台，包括底座、第一滑动机构、支撑座、第二滑动机构、工作台面，所述底座上设置有第一滑动机构，所述的支撑座滑动设置在第一滑动机构上，所述的支撑座上设置有第二滑动机构，所述的工作台面滑动设置在第二滑动机构上；
所述的第一滑动机构包括第一滑轨a、第一滑轨b、第一电机、第一丝杆、第一滑座a、第一滑座b，所述的第一滑轨a、第一滑轨b分别通过第一滑轨安装座a、第一滑轨安装座b安装在底座上，多个所述的第一滑座a、第一滑座b分别滑动设置在第一滑轨a、第一滑轨b上，所述的第一电机通过第一电机安装座设置在第一滑轨a与第一滑轨b之间的底座上，所述的第一电机与第一丝杆传动连接，所述的第一丝杆通过第一丝杆轴承座安装在底座上，所述的支撑座通过第一轴座与设置在第一丝杆上的第一滚动轴承固定连接，并且所述的支撑座还分别与第一滑座a、第一滑座b固定连接，从而通过第一电机驱动支撑座在第一滑轨a和第一滑轨b上沿x轴方向滑动，进而驱动支撑座上端的工作台面沿x轴方向滑动；
所述的第二滑动机构包括第二滑轨a、第二滑轨b、第二电机、第二丝杆、第二滑座a、第二滑座b，所述的第二滑轨a、第二滑轨b设置在支撑座上，多个所述的第二滑座a、第二滑座b分别滑动设置在第二滑轨a、第二滑轨b上，所述的第二电机通过第二电机安装座设置在第二滑轨a、第二滑轨b之间的支撑座上，所述的第二电机与第二丝杆传动连接，所述的第二丝杆通过第二丝杆轴承座安装在支撑座上，所述的工作台面通过第二轴座与设置在第二丝杆上的第二滚动轴承固定连接，并且所述的工作台面还分别与第二滑座a、第二滑座b固定连接，从而通过第二电机驱动工作台面在第二滑轨a和第二滑轨b上沿y轴方向滑动。
进一步的，所述的工作台面上还设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽。
进一步的，所述的底座下端设置有多个支撑座。
进一步的，所述的第一滑座a、第一滑座b、第二滑座a、第二滑座b的数量至少为2个。
进一步的，所述的第一电机通过第一联轴器与第一丝杆传动连接，所述的第二电机通过第二联轴器与第二丝杆传动连接。
进一步的，所述的第一滑轨安装座a通过多个压块a和六角螺钉固定在底座上，所述的第一滑轨安装座b通过多个压块b、六角螺钉固定在底座上。
进一步的，所述的底座上还设置有第一凸起部和第二凸起部，该第一凸起部和第二凸起部用于安装立柱。
本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，通过第一滑动机构与第二滑动机构控制工作台面在底座上沿x方向与y方向移动，从而满足用户的不同的需求，通过第一电机与第二电机驱动工作台面移动，进一步提高了工作效率，并且通过滑动工作台面，从而避免了移动零件而造成的零件磨损问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型支撑座的结构示意图；
图4为本实用新型工作台面的结构示意图；
图中，1-底座，2-第一滑动机构，3-支撑座，4-第二滑动机构，5-工作台面，11-支撑座，21-第一滑轨安装座a，22-第一滑轨安装座b，23-第一滑轨a，24-第一滑轨b，25-第一滑座a，26-第一滑座b，27-第一电机，28-第一丝杆，29-第一电机安装座，30-第一联轴器，31-第一滚动轴承，32-第一丝杆轴承座，40-第二滑轨a，41-第二滑轨b，42-第二滑座a，43-第二滑座b，44-第二电机，45-第二丝杆，46-第二电机安装座，47-第二联轴器，48-第二滚动轴承，49-第二丝杆轴承座，50-第一凹槽，51-第二凹槽，52-第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种机床工作台，包括底座1、第一滑动机构2、支撑座3、第二滑动机构4、工作台面5，所述底座1上设置有第一滑动机构2，所述的第一滑动机构2上滑动设置有支撑座3，所述的支撑座3上设置有第二滑动机构4，所述的第二滑动机构4上滑动设置有工作台面5；
如图2所述的第一滑动机构2包括第一滑轨a23、第一滑轨b24、第一电机27、第一丝杆28、第一滑座a25、第一滑座b26，所述的第一滑轨a24、第一滑轨b24分别通过第一滑轨安装座a21、第一滑轨安装座b22安装在底座1上，多个所述的第一滑座a25、第一滑座b26分别滑动设置在第一滑轨a23、第一滑轨b24上，所述的第一电机27通过第一电机安装座29设置在第一滑轨a23与第一滑轨b24之间的底座1上，所述的第一电机27与第一丝杆28传动连接，所述的第一丝杆28通过第一丝杆轴承座32安装在底座1上，所述的支撑座3通过第一轴座与设置在第一丝杆28上的第一滚动轴承31固定连接，并且所述的支撑座3还分别与第一滑座a25、第一滑座b26固定连接，从而通过第一电机27驱动支撑座3在第一滑轨a23和第一滑轨b24上沿x轴方向滑动，进而驱动支撑座3上端的工作台面5沿x轴方向滑动；
如图3、图4所示所述的第二滑动机构4包括第二滑轨a40、第二滑轨b41、第二电机44、第二丝杆45、第二滑座a42、第二滑座b43，所述的第二滑轨a40、第二滑轨b41设置在支撑座3上，多个所述的第二滑座a42、第二滑座b43分别滑动设置在第二滑轨a40、第二滑轨b41上，所述的第二电机44通过第二电机安装座46设置在第二滑轨a40、第二滑轨b41之间的支撑座3一端上，所述的第二电机44与第二丝杆45传动连接，所述的第二丝杆45通过第二丝杆轴承座49安装在支撑座3上，所述的工作台面5通过第二轴座与设置在第二丝杆44上的第二滚动轴承48固定连接，并且所述的工作台面5还分别与第二滑座a42、第二滑座b43固定连接，从而通过第二电机44驱动工作台面5在第二滑轨a40、第二滑轨b41上沿y轴方向滑动，所述的工作台面5上还设置有第一凹槽50、第二凹槽51、第三凹槽52。
进一步的，所述的底座1下端设置有多个支撑座11。
进一步的，所述的第一滑座a25、第一滑座b26、第二滑座a42、第二滑座b43的数量至少为2个。
进一步的，所述的第一电机27通过第一联轴器30与第一丝杆28传动连接，所述的第二电机44通过第二联轴器47与第二丝杆45传动连接。
进一步的，所述的第一滑轨安装座a21通过多个压块a和六角螺钉固定在底座1上，所述的第一滑轨安装座b22通过多个压块b、六角螺钉固定在底座1上。
进一步的，所述的底座上还设置有第一凸起部和第二凸起部，该第一凸起部和第二凸起部用于安装立柱。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。