一种用于机械零件加工的挤压装置的制作方法

文档序号:15765406发布日期:2018-10-26 19:57阅读:193来源:国知局

本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域,具体为一种用于机械零件加工的挤压装置。



背景技术:

构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件,它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。机械零件分为通用零件和专用零件,通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,专用零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。

机械零件加工过程中存在需要对其进行挤压的过程,传统的挤压装置都是通过油缸带动挤压板进行挤压,油缸体小而力大,可恒速和变速,出力的调整也教方便,传动的自由度教高;但是油缸常常出现漏油现象,容易对机械零件造成污染,需要维修人员的定期对油缸的漏油情况进行检查,费时费力,操作复杂,反而导致挤压装置挤压效率低下。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机械零件加工的挤压装置,解决了传统挤压装置挤压机械零件效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于机械零件加工的挤压装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有连接架,所述连接架内壁的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过连轴器固定安装有螺纹杆,所述连接架内壁的顶部固定安装有连接板,所述连接板的一侧镶嵌设置有第一轴承座,所述螺纹杆与第一轴承座转动连接,所述连接架内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。

所述滑块的底部固定安装有移动杆,所述移动杆的背面固定安装有套筒,所述套筒与螺纹杆螺纹连接,所述移动杆的底部通过转轴固定安装有齿轮,所述箱体内壁的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的正面设置有V形齿牙板,所述V形齿牙板与齿轮之间相互啮合,所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有滑轨。

优选的,所述箱体的底部通过转轴固定安装有万向轮,所述连接架的左侧固定安装有扶手架,所述箱体的正面通过合页活动连接有门板。

优选的,所述移动杆远离滑块的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的顶部开设有与连接杆相适配的通槽。

优选的,所述固定杆的表面套接有升降块,所述升降块的正面与V形齿牙板的背面固定连接。

优选的,所述升降块的底部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧与固定杆的底部固定连接,所述V形齿牙板的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有横杆。

优选的,所述横杆的左右两侧均通过转轴固定安装有滚轮,所述滚轮与滑轨滑动连接,所述横杆的底部固定安装有挤压环,所述箱体内壁的底部固定安装有操作板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于机械零件加工的挤压装置。具备以下有益效果:

1、该用于机械零件加工的挤压装置,结构简单,使用方便,通过设置电机、套筒和螺纹杆,能够控制移动杆进行左右移动,从而通过齿轮带动V形齿牙板进行上下的移动,并通过横杆带动挤压环上下移动实现零件的挤压,从而避免使用传统的油缸挤压,有效防止了对机械零件造成污染,减少了维修人员的操作量,省时省力,操作简单,方便实用,设置扶手架和万向轮,便于该挤压装置实现移动,方便携带使用。

2、该用于机械零件加工的挤压装置,设置V形齿牙板和齿轮,能够通过电机的正反向转动实现两者的往复传动,从而达使得挤压环有规律的对机械零件进行挤压,配合挤压弹簧的复位效果以及滑轨和滚轮的滑动效果,使得该用于机械零件加工的挤压装置挤压零件更加顺畅,从而有效提高挤压零件的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构正面剖视图;

图3为本实用新型图2中A-A局部结构放大图;

图4为本实用新型固定杆和V形齿牙板结构左视图。

图中:1箱体、2连接架、3电机、4螺纹杆、5连接板、6第一轴承座、7滑槽、8滑块、9移动杆、10套筒、11齿轮、12固定杆、13V形齿牙板、14滑轨、15万向轮、16扶手架、17门板、18通槽、19升降块、20挤压弹簧、21连接块、22横杆、23滚轮、24挤压环、25操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于机械零件加工的挤压装置,如图1-4所示,包括箱体1,箱体1的底部通过转轴固定安装有万向轮15,连接架2的左侧固定安装有扶手架16,箱体1的正面通过合页活动连接有门板17,设置扶手架16和万向轮15,便于该挤压装置实现移动,方便携带使用,箱体1的顶部固定安装有连接架2,连接架2内壁的左侧固定安装有电机3,通过设置电机3、套筒10和螺纹杆4,能够控制移动杆9进行左右移动,从而通过齿轮11带动V形齿牙板13进行上下的移动,并通过横杆22带动挤压环24上下移动实现零件的挤压,从而避免使用传统的油缸挤压,有效防止了对机械零件造成污染,减少了维修人员的操作量,省时省力,操作简单,方便实用,电机3的输出端通过连轴器固定安装有螺纹杆4,连接架2内壁的顶部固定安装有连接板5,连接板5的一侧镶嵌设置有第一轴承座6,螺纹杆4与第一轴承座6转动连接,连接架2内壁的顶部开设有滑槽7,滑槽7的内部设置有滑块8,滑块8与滑槽7滑动连接。

滑块8的底部固定安装有移动杆9,移动杆9远离滑块8的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1的顶部开设有与连接杆相适配的通槽18,移动杆9的背面固定安装有套筒10,套筒10与螺纹杆4螺纹连接,移动杆9的底部通过转轴固定安装有齿轮11,箱体1内壁的顶部固定安装有固定杆12,固定杆12的表面套接有升降块19,升降块19的正面与V形齿牙板13的背面固定连接,升降块19的底部固定安装有挤压弹簧20,挤压弹簧20与固定杆12的底部固定连接,V形齿牙板13的底部固定安装有连接块21,连接块21的底部固定安装有横杆22,横杆22的左右两侧均通过转轴固定安装有滚轮23,滚轮23与滑轨14滑动连接,横杆22的底部固定安装有挤压环24,箱体1内壁的底部固定安装有操作板25,固定杆12的正面设置有V形齿牙板13,V形齿牙板13与齿轮11之间相互啮合,箱体1内壁的左右两侧均固定安装有滑轨14,设置V形齿牙板13和齿轮11,能够通过电机3的正反向转动实现两者的往复传动,从而使得挤压环24有规律的对机械零件进行挤压,配合挤压弹簧20的复位效果以及滑轨14和滚轮23的滑动效果,使得该用于机械零件加工的挤压装置挤压零件更加顺畅,从而有效提高挤压零件的工作效率。

工作原理:当需要挤压机械零件时,将其放在操作台上,打开电机3带动螺纹杆4转动来控制移动杆9进行左右移动,配合螺纹杆4与套筒10螺纹连接的效果和挤压弹簧20的效果,使得齿轮11带动V形齿牙板13进行上下的移动,由于横杆22通过连接块21与V形齿牙板13固定连接,使得挤压环24能够通过电机3的转动实现往复挤压机械零件。

综上所述,该用于机械零件加工的挤压装置,结构简单,使用方便,通过设置电机3、套筒10和螺纹杆4,能够控制移动杆9进行左右移动,从而通过齿轮11带动V形齿牙板13进行上下的移动,并通过横杆22带动挤压环24上下移动实现零件的挤压,从而避免使用传统的油缸挤压,有效防止了对机械零件造成污染,减少了维修人员的操作量,省时省力,操作简单,方便实用,设置扶手架16和万向轮15,便于该挤压装置实现移动,方便携带使用。

并且,设置V形齿牙板13和齿轮11,能够通过电机3的正反向转动实现两者的往复传动,从而使得挤压环24有规律的对机械零件进行挤压,配合挤压弹簧20的复位效果以及滑轨14和滚轮23的滑动效果,使得该用于机械零件加工的挤压装置挤压零件更加顺畅,从而有效提高挤压零件的工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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