本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工制造用的缓冲装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。在机械加工过程中，通常会产生震动，长期震动不仅会引起机械工件松动，而且会降低设备使用寿命，本实用新型提供了一种机械加工制造用的缓冲装置，有效的弥补了上述缺陷。
在公开号CN202826500U，公开日期为2013年3月27日的实用新型专利中公开了一种液压机缓冲装置，包括安装在滑块侧部的上限位，以及安装在工作台上的缓冲缸，其创新点在于：所述上限位包括安装座，所述安装座中心螺纹连接有上限位柱。上限位由安装座和上限位柱组成，需要调节缓冲位置时，直接旋转上限位柱就能实现，无需在缓冲缸活塞杆中心加工深螺纹孔，简化加工工艺，降低制造成本。
但现有机械加工装置通常存在减震缓冲作用差，不同大小的工件固定不便的缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种机械加工制造用的缓冲装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有机械加工装置存在的减震缓冲作用差，不同大小的工件固定不便的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:
一种机械加工制造用的缓冲装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定安装有固定板和腔体，所述固定板左右对称设置，两块所述固定板之间滑动设置有横板，所述横板侧壁上焊接有滑杆，所述固定板上开设有与所述滑杆配合的滑槽，所述滑杆上铆接有螺帽，所述腔体内设有电磁铁，所述横板与所述底板之间通过弹簧一相连，所述横板底部固定有磁块，所述磁块与所述电磁铁位置上下对称，所述横板上固定安装有L板体和固定杆，所述固定杆顶部固定有弧形板，所述固定杆侧壁上套设有固定块，所述固定块与所述弧形板底部之间通过弹簧二和伸缩杆相连，所述固定块上开设有通孔，所述固定杆上铆接有锁紧螺母。
优选的，所述横板侧壁上左右对称焊接有滑杆，所述滑杆关于所述横板前后对称设有两个。
优选的，所述电磁铁至少设有三组，且所述电磁铁与外部电源电气连接。
优选的，所述L板体由一块立板和一块平板组成，所述立板与所述横板固定连接。
优选的，所述弧形板采用软铁片制成。
优选的，所述固定杆上铆接有锁紧螺母，所述固定杆侧壁上设有与所述锁紧螺母配合的外螺纹，所述锁紧螺母位于所述固定块底部。
优选的，所述通孔的长度和宽度均大于所述固定杆的直径，所述通孔的宽度小于所述锁紧螺母的直径。
(三)有益效果
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：将需要加工处理的工件放置在弧形板上，根据需要加工工件的大小调节锁紧螺母，当需要加工的工件直径较小，则将伸缩杆拉伸到最长状态固定，向上拧紧锁紧螺母，锁紧螺母推动固定块在竖直方向向上移动，固定块通过伸缩杆将弧形板两端开口下上顶起一定高度，使得弧形板开口缩小，直到弧形板开口适应加工工件的直径大小时，停止调节锁紧螺母，采用现有技术将工件固定在弧形板和L板体之间即可；如此，实现了不同大小口径的加工工件的固定安装，调节方便；加工工件固定后，通过螺帽将滑杆固定，加工过程中产生震动时，横板向下移动，弹簧一产生的弹力起到了一定的缓冲作用，电磁铁通电后产生磁性，调节电流方向使得电磁铁与磁块相互排斥，电磁铁与磁块之间的磁力排斥进一步起到了缓冲保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A部局部放大结构示意图；
图3为横板的结构示意图；
图4为伸缩杆的结构示意图；
其中：
1、底板；2、固定板；3、腔体；4、横板；5、滑杆；6、滑槽；7、螺帽；8、电磁铁；9、弹簧一；10、磁块；11、L板体；12、固定杆；13、弧形板；14、固定块；15、弹簧二；16、伸缩杆；17、通孔；18、锁紧螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种机械加工制造用的缓冲装置，如图1、图2、图3、图4所示：包括底板1，底板1上固定安装有固定板2和腔体3，固定板2左右对称设置，两块固定板2之间滑动设置有横板4，横板4侧壁上焊接有滑杆5，固定板2上开设有与滑杆5配合的滑槽6，滑杆5上铆接有螺帽7，腔体3内设有电磁铁8，横板4与底板1之间通过弹簧一9相连，横板4底部固定有磁块10，磁块10与电磁铁8位置上下对称，横板4上固定安装有L板体11和固定杆12，固定杆12顶部固定有弧形板13，固定杆12侧壁上套设有固定块14，固定块14与弧形板13底部之间通过弹簧二15和伸缩杆16相连，固定块14上开设有通孔17，固定杆12上铆接有锁紧螺母18。
横板4侧壁上左右对称焊接有滑杆5，滑杆5关于横板4前后对称设有两个，电磁铁8至少设有三组，且电磁铁8与外部电源电气连接，L板体11由一块立板和一块平板组成，立板与横板4固定连接，弧形板13采用软铁片制成，固定杆12上铆接有锁紧螺母18，固定杆12侧壁上设有与锁紧螺母18配合的外螺纹，锁紧螺母18位于固定块14底部，通孔17的长度和宽度均大于固定杆12的直径，通孔17的宽度小于锁紧螺母18的直径。
参照图1、图2、图3、图4，将需要加工处理的工件放置在弧形板13上，根据需要加工工件的大小调节锁紧螺母18，若需要加工的工件直径较大，则将伸缩杆16拉伸到最长状态固定，向下拧松锁紧螺母18，在弹簧二15的作用下，固定块14受弹簧弹力作用向下移动，固定块14通过伸缩杆16牵引弧形板13两端向下移动一端距离，于是，弧形板13开口增大，直到弧形板13开口适应加工工件的直径大小时，停止调节锁紧螺母18，采用现有技术将工件固定在弧形板13和L板体11之间即可；当需要加工的工件直径较小，则将伸缩杆16拉伸到最长状态固定，向上拧紧锁紧螺母18，锁紧螺母18推动固定块14在竖直方向向上移动，固定块14通过伸缩杆16将弧形板13两端开口下上顶起一定高度，使得弧形板13开口缩小，直到弧形板13开口适应加工工件的直径大小时，停止调节锁紧螺母18，采用现有技术将工件固定在弧形板13和L板体11之间即可；如此，实现了不同大小口径的加工工件的固定安装，调节方便；加工工件固定后，通过螺帽7将滑杆5固定，加工过程中产生震动时，横板4向下移动，弹簧一9产生的弹力起到了一定的缓冲作用，电磁铁8通电后产生磁性，调节电流方向使得电磁铁8与磁块10相互排斥，电磁铁8与磁块10之间的磁力排斥进一步起到了缓冲保护作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。