一种自动冲压设备的制作方法

文档序号:16116368发布日期:2018-11-30 20:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动冲压设备,其特征在于其包括冲压工作台(1),冲压工作台(1)的一侧设有自动上料装置(2),冲压工作台(1)设有冲压装置(3),冲压装置(3)设有冲压工位(4)及冲压头组件(5);所述的冲压工作台(1)至少还设有一个供物料放置的待加工工位(6),冲压工作台(1)还设有将物料从自动上料装置(2)送入到待加工工位(6)及同时将物料从待加工工位(6)送入到冲压工位(4)的送料装置(7)。

2.根据权利要求1所述一种自动冲压设备,其特征在于送料装置(7)包括可升降和横向移动的送料架(71),及带动送料架升降的升降气缸(72)和带动送料架横向移动横向驱动气缸(73);送料架(71)设有将物料从自动上料装置(2)送入到待加工工位(6)的第一夹持件(74),及将物料从待加工工位(6)送入到冲压工位(4)的第二夹持件(75),第一夹持件(74)和第二夹持件(75)均设有夹持头(740)。

3.根据权利要求2所述一种自动冲压设备,其特征在于待加工工位(6)为二个,二个待加工工位均设置在冲压工位(4)与自动上料装置(2)之间的冲压工作台(1)上,送料架(71)上的第一夹持件(74)与第二夹持件(75)间还设有第三夹持件(76),第三夹持件(76)也设有设有夹持头(740)。

4.根据权利要求3所述一种自动冲压设备,其特征在于送料架(71)包括固定在冲压工作台上的导轨(711),导轨(711)上设有可在导轨上横向移动的主支撑架(712),横向驱动气缸(73)的输出端与主支撑架(712)连接,主支撑架(712)上设有上横架(713);第一夹持件(74),第二夹持件(75)和第三夹持件(76)均固定在上横架(713)上。

5.根据权利要求4所述一种自动冲压设备,其特征在于主支撑架(712)设有可在导轨上横向移动的滑动座(7121),滑动座(7121)上设有一对限位杆(7122),上横架(713)连接在该对限位杆上,带动上横架在限位杆(7122)上下移动的升降气缸(72)固定在滑动座(7121)上。

6.根据权利要求4所述一种自动冲压设备,其特征在于第一夹持件(74)包括与上横架(713)固定的第一夹持固定板(741),第一夹持固定板(741)上设有第一夹持升降气缸(742),第一夹持固定板(741)设有一对第一夹持限位杆(743),该对第一夹持限位杆(743)上设有与第一夹持升降气缸(742)输出端连接的第一夹持固定块(744),夹持头(740)固定在第一夹持固定块(744)的下部。

7.根据权利要求4所述一种自动冲压设备,其特征在于自动上料装置(2)包括支撑座(21),支撑座(21)上设有可在支撑座上旋转的转盘(22),转盘(22)上设有多个固定物料的固定架(23)。

8.根据权利要求4所述一种自动冲压设备,其特征在于上横架(713)上还设有将冲压好的物料推出冲压工位的推杆(8)。

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